Tool Database

Auf Shopping Tour in unserer Tool Database

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Wir helfen Ihnen beim Finden!

  • Neue Werkzeuge für Ihr Portfolio.
  • Werkzeuge für den Know-how-Transfer.
  • Eilige Werkzeuge ohne lange Entwicklungszeiten.

 

Und so gehen Sie vor

  1. gewünschtes Werkzeug wählen.
  2. Detailbeschreibung + Mindestanforderungen prüfen.
  3. Werkzeug im Online-Shop bestellen.
  4. Programm importieren.

Wichtige Infos zu den Werkzeugen

  • Kann ich die gekauften Werkzeuge auch garantiert bei mir Fertigen?
  • Wie muss ich beim Kauf / Import genau vorgehen?
  • Allgemeine Fragen und Antworten.

Nur Werkzeug oder auch Schulung?

  • Reicht es aus, nur das Werkzeug zu kaufen, oder sollten wir auch einen Workshop buchen?

Stufenbohrer

Gerade-genutet-2-Stufen-mit-DXF
1-Stufe-mit Innenrundfase+DXF+NFA
1-Stufe-mit-Innenrundfase+Hub+SSK
1-Stufe
mit-Hub
 1-Stufe-mit-Freiflaeche+NFA
1-Stufe-mit-
Hub+SSK
1-Stufe-mit-Freiflaeche+SSK
1-Stufe-mit-
DXF+SSK
1-Stufe-mit-
DXF+NFA
3-Stufen-
mit-Hub
3-Stufen-mit-
DXF+SSK
Info:

Wir arbeiten ständig daran, unser Angebot zu erweitern.

Die hier angebotenen Werkzeuge gehören zu den wichtigsten bzw. interessantesten und wurden von uns bewusst ausgewählt.

Weitere Geometrien oder Werkzeuge, die von Interesse sind und veröffentlicht werden sollen, können Sie uns gerne kostenlos per E-Mail vorschlagen.

Preise / Angebote

Einzelstundenpreis:      145   CHF/h

Tagessatz 8h:                1100 CHF

Halber Tag 4h:               580   CHF

Preise der Werkzeuge:

Alle ASC Tools   = 485CHF      

Alle anderen     = 395CHF

Support Pakete

-Preise sind abgerundet-

8h

16h

24h

32h

40h

140 CHF/h

135 CHF/h

130 CHF/h

125 CHF/h

120 CHF/h

1100 CHF

2150 CHF

3100 CHF

4000 CHF

4800 CHF

Aktionen:

1x 25% Neukundenrabatt auf ein (1) Werkzeug nach Wahl.

 

„Produktschulung Light“ Database Werkzeug + 22% Rabatt auf 4h Online Schulung

In unserer „Produktschulung Light“ kaufen sie ein Werkzeug nach Wahl und bekommen dazu eine 4h Online Schulung von uns mit dem Ziel das Werkzeug genau zu erklären und zu verstehen.

Ideal für 2 online Treffen je 2h

Perfektes Format um auf die wichtigsten Aspekte der Programmierung einzugehen.

Dazu geben wir Tipps für ein fehlerfreies einrichten.

Beispielpreis:

F2 / Elite Performance Stahl Schrupp Geometrie:          395CHF

+22% Rabatt auf 4h Online Schulung im Angebot:         450CHF anstatt 580CHF

                                                                                                845CHF

 

ASC-Tools:                     5 kaufen nur 4 Zahlen

„Nicht“ ASC-Tools:       5 kaufen nur 4 Zahlen 

Achtung:

Angebote sind nicht kombinierbar!

Stufenbohrer-1
gerade-genutet-2-Stufen-mit-DXF:

Unsere „gerade genutet Guss & Alu“ Geometrie ausgeführt als Stufenbohrer mit 2 Form Stufen

Eine Stufe wurde ausgeführt als „DXF-Form“ die andere als normale „Stufenstirn Freifläche“.
Nutzen sie dieses Werkzeug um ihre eigenen Anwendungen umzusetzen.
Ideal zum Know-how Transfer.

Hauptsächliches Einsatzgebiet dieser Werkzeuge ist in der Automobilindustrie.
Zum Beispiel bei Zylinderblöcken und -köpfen, Gehäusen, Achsschenkeln und Bremszylindern sowie bei Kernlochbohrungen.

Je nach Anforderung können wir Ihnen noch spezielle Methoden zum Nutenpolieren zeigen.

Werkzeug Features:

  • 4 Flächen Spitze in Standard Ausführung
  • Komplett Ohne Formscheiben Herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Exzellente Bohrungsgeradheit und optimale Oberflächengüte
  • Mehrstufen, Fasen, Radius und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Einfach anpassbar auf alle möglichen Dimensionen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-2
1-Stufe-mit-Innenrundfase+DXF+NFA:

Unser Stufenbohrer-2 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für Werkzeuge mit
Innenrundfase und DXF-Form interessieren.

Die Form wurde hier bewusst nicht mit einer SSK (Stufenschneidenkorrektur) korrigiert, um die volle Schärfe des Spiralwinkels zu erhalten.
Damit die Form maßhaltig bleibt, wurde sie mit einer Nutformanpassung angepasst.
Als Beispielform wurde ein Stufenwinkel von 55° mit einer Fase als Übergang innen und einem Radius als Übergang außen gewählt.

Ein großer Vorteil der Innenrundfase ist unter anderem, dass sehr kurze Stufenlängen hergestellt werden können, die dann noch nahezu unbegrenzt nachgeschliffen werden können.

Als Grundgeometrie der Spitze wurde hier die bewährte „Peak-Performance-Stahl-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Stahl-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Sehr kurze Stufen möglich, die trotzdem nahezu endlos nachgeschliffen werden können
  • Fasen, Radien und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Leicht an alle möglichen Dimensionen anpassbar.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-3
1-Stufe-mit-Innenrundfase+Hub+SSK:

Unser Stufenbohrer-3 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle die sich für Werkzeuge mit
Innenrundfase, Stufenstirn Hub und einer SSK (Stufenschneidkorrektur) interessieren.

In diesem Programm wird der Stufenwinkel mit einem Hub erzeugt.
Dieser wurde dann bewusst mit einer SSK auf 20° Achswinkel „korrigiert“. Dadurch wird nicht nur die Maßhaltigkeit gewährleistet, sondern auch die Schneidengeometrie an das jeweilige Material angepasst.

Ein großer Vorteil der Innenrundfase ist unter anderem auch, dass sehr kurze Stufenlängen hergestellt werden können, die dann noch nahezu unbegrenzt nachgeschliffen werden können.

Als Grundgeometrie der Spitze haben wir hier den „Peak-Performance-Stahl-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Stahl-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr, SSK an alle Werkstoffe anpassbar
  • Sehr kurze Stufen möglich die trotzdem fast endlos nachgeschliffen werden können
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze bestehend aus 2 Freiflächen und S-Spitze
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfach anpassbar auf alle möglichen Dimensionen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-4
1-Stufe-mit-Hub:

Unser Stufenbohrer-4 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen
Stufenbohrer mit Hub als Stufe interessieren.

Der Stufenwinkel wird in diesem Programm mit einem Hub erzeugt.
Die Stufe wurde bewusst nicht mit einer SSK (Stufenschneidenkorrektur) korrigiert, um die volle Schärfe des Spiralwinkels zu erhalten.

Als Grundgeometrie der Spitze haben wir hier den bewährten „Peak-Performance-General-Purpose-Stahl“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-General-Purpose-Stahl“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze bestehend aus Kegelmantel und S-Spitze
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Leicht an alle möglichen Dimensionen anpassbar.

Ein wirklich guter Allrounder, der sehr gut funktioniert.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-5
1-Stufe-mit-Freiflaeche+NFA:

Unser Stufenbohrer-5 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen
Stufenbohrer mit Stufenstirn Freifläche und NFA (Nutformanpassung) interessieren.

Der Stufenwinkel wird in diesem Programm mit einer Stufenstirn Freifläche hergestellt.
Ein Freiflächenschliff ist gegenüber einem Hub schärfer, aber auch nicht ganz so stabil.

Die Stufe wurde bewusst nicht mit einer SSK (Stufenschneidkorrektur) korrigiert, um die volle Schärfe des Spiralwinkels zu erhalten.
Um eine perfekte Maßhaltigkeit zu erreichen, wurde die Stufe mit der NFA korrigiert.

Als Grundgeometrie der Spitze haben wir hier den „Peak-Performance-General-Purpose-Stahl“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-General-Purpose-Stahl“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Durch seinen Freiflächentyp ausgestattet mit einer scharfen schneide
  • Leicht nachzuschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus Kegelmantel und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Leicht an alle möglichen Dimensionen anpassbar.
Ein wirklich guter Allrounder, der sehr gut funktioniert.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-6
1-Stufe-mit-Hub+SSK:

Unser Stufenbohrer-6 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen Stufenbohrer
mit Hub + SSK interessieren.
Er eignet sich besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe.

Bei diesem Programm wird der Stufenwinkel mit einem Hub gefertigt.
Dieser wurde dann bewusst mit einer SSK auf 15° Achswinkel „korrigiert“. Dadurch wird nicht nur die Maßhaltigkeit gewährleistet, sondern auch die Schneidengeometrie an das jeweilige Material angepasst.

Die bewährte „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“ wurde hier als Grundgeometrie der Spitze gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache und schnelle Anpassung an alle möglichen Abmessungen.

Stufenbohrer für schwer zerspanbare Werkstoffe.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-7
1-Stufe-mit-Freiflaeche+SSK:

Unser Stufenbohrer-7 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen
Stufenbohrer mit Stufenstirn Freifläche + SSK interessieren.
Er eignet sich besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe.

Der Stufenwinkel wird in diesem Programm mit einer Stufenstirn Freifläche hergestellt.

Ein Freiflächenschliff ist schärfer als ein Hubschliff, aber auch nicht ganz so stabil.

Dieser wurde dann bewusst mit einer SSK auf 15° Achswinkel „korrigiert“. Dadurch wird nicht nur die Maßhaltigkeit gewährleistet, sondern auch die Schneidengeometrie an das jeweilige Material angepasst.

Als Grundgeometrie der Spitze wurde hier die bewährte „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache und schnelle Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Stufenbohrer für schwer zerspanbare Materialien.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

 

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-8
1-Stufe-mit-DXF+SSK:

Unser Stufenbohrer-8 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen
Stufenbohrer mit DXF-Form und SSK interessieren.
Er eignet sich besonders für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Der Stufenwinkel wird in diesem Programm mit einer DXF-Form erzeugt, die zusätzlich mit einer SSK korrigiert wurde.
Dadurch wird nicht nur die Maßhaltigkeit gewährleistet, sondern auch die Schneidengeometrie an das jeweilige Material angepasst. Der Achswinkel beträgt in diesem Programm 15°.

Die Form ist eine Beispielform mit einem Radius innen und einer abgeflachten Fase außen.

Als Grundgeometrie der Spitze haben wir hier die bewährte „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Fasen, Radien und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache und schnelle Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Stufenbohrer für schwierig zu bearbeitende Materialien.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-9
1-Stufe-mit-DXF+NFA:

Unser Stufenbohrer-9 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für
einen Stufenbohrer mit DXF-Form und NFA interessieren.
Er eignet sich besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe.

Die Stufe wurde bewusst nicht mit einer SSK (Stufenschneidenkorrektur) korrigiert, um die volle Schärfe des Spiralwinkels zu erhalten.
Für eine perfekte Maßhaltigkeit wurde die Stufe mit der NFA (Nutformanpassung) angepasst.

Die Form ist eine Beispielform mit einem Radius innen und einer abgeflachten Fase außen.

Als Grundgeometrie der Spitze wurde hier die bewährte „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Fasen, Radien und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache und schnelle Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Stufenbohrer für schwierig zu bearbeitende Materialien.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-10
3-Stufen-mit-Hub:

Unser Stufenbohrer-10 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen
Stufenbohrer mit mehreren Stufen interessieren.
Als Stufentyp wird der bewährte Hub verwendet.

Stufenbohrer mit mehreren Stufen können oft schwierig sein. Unser Beispiel zeigt, wie es geht.
Wenn Sie es genau studieren, können Sie Stufenbohrer mit mehreren Stufen sicher programmieren.

Als Grundgeometrie der Spitze haben wir hier die bewährte „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Fasen, Radien und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfach anpassbar auf alle möglichen Dimensionen.
Für maximalen Erfolg empfehlen wir eine Stufenbohrer Schulung.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Stufenbohrer-11
3-Stufen-mit-DXF+SSK:

Unser Stufenbohrer-11 ist ein perfektes Programmierbeispiel für alle, die sich für einen
Stufenbohrer mit mehreren Stufen, DXF-Form und SSK interessieren.

Dieses Werkzeug hat auf allen Stufen eine DXF-Form, die zusätzlich mit einer SSK korrigiert wurde.
Dadurch wird nicht nur die Maßhaltigkeit gewährleistet, sondern auch die Schneidengeometrie an das jeweilige Material angepasst.
Der Achswinkel beträgt bei diesem Programm 15°.

Stufenbohrer mit mehreren Stufen sind oft schwierig herzustellen. Unser Beispiel zeigt, wie es geht.
Wenn man es genau studiert, kann man Stufenbohrer mit mehreren Stufen sicher programmieren.

Als Grundgeometrie der Spitze haben wir hier die „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“ gewählt.

Werkzeug Features:

  • Grundgeometrie der Spitze ist „Peak-Performance-Rostfrei-Plus“
  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Fasen, Radien und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Arbeitsgänge sind bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Für maximalen Erfolg empfehlen wir eine Schulung für Stufenbohrer.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Schrupp / Schlichtfräser:

Ein Schrupp/Schlichtfräser mit aufgeteilten Schneiden.
3 Schneiden mit Schruppprofil und 3 Schneiden glatt.

Mit innovativer Schrupp-Schlicht-Verzahnung und angepassten Spanwinkeln ist die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen kein Problem mehr.

Ein Klassiker und „must have“ in jedem guten Werkzeugsortiment.
Darüber hinaus ein perfektes Werkzeug für weitere Optimierungen und angepasste Varianten.

Werkzeug Features:
  • Schrupp-Schlicht-Geometrie für schwer zerspanbare Werkstoffe
  • Hohe Laufruhe und Stabilität durch doppelte radiale Freifläche
  • Spanbrecher mit 100° Winkel sorgen für ein stabiles Schruppprofil und verhindern eine Aufbauschneide
  • Der massive Werkzeugkern sorgt für maximale Stabilität, unterdrückt Schwingungen und verbessert die Oberflächenqualität
  • Mit im Programm ein Einstich am Schneidenende hergestellt mit einem von uns Optimiertem „Einstechen Tiefschleifen“

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Kernlochbohrer:

Sie haben eine Kundenanfrage und suchen nach einem Programmbeispiel?
Wir haben für Sie einen Kernlochbohrer programmiert, der wunderbar als Vorlage dienen kann.

Vertrauen Sie auf unsere bewährte Qualität und ersparen Sie sich langes Herumprobieren.
Schnell besorgt, ebenso schnell verstanden und modifiziert.

Werkzeug Features:
  • Einfache Programmierung aller Operationen
  • Bewährte vor und Fertigschneider-Geometrie

Natürlich können wir auch in einer Schulung auf die Programmierung und ihre Besonderheiten eingehen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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“Most Wanted” Formfräser Produktion Know-how
  • Unser „Most Wanted“ Workshop bietet das Wichtigste, was es für die Herstellung von Formfräsern zu wissen gibt.
  • Von der Aufspannung bis zur Programmoptimierung werden die wichtigsten Fakten, die über Erfolg oder Misserfolg entscheiden, von uns einfach und verständlich erklärt.
  • Aufbau einer Struktur und Beschriftung aller Operationen aus Gründen der Übersichtlichkeit.
  • Was ist eigentlich der Aufbau eines Formfräsers? Unterscheidung von Bereichen und Funktionen.
  • Die verschiedenen Schleifverfahren kennen lernen. Auswirkungen von Faktoren wie Inkrementen und Bahnfehlern sowie die wichtigsten Schleifscheiben kennen lernen.
  • Freiwinkel richtig programmieren, Werte in Tabellen richtig beeinflussen.
  • Programmierstrategien kennenlernen 3D / 2D Analyse, Zyklen anwenden, richtige Bearbeitungsreihenfolge, Qw- und Abtragsratenoptimierung und vieles mehr.
  • Wie richte ich ein komplexes Werkzeug am besten ein? Die besten Strategien.
  • Verschiedene Beispiele von Formfräsern.
  • Detailliertes Training aller möglichen Werkzeuge und Verfahren möglich.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Umfang der Schulung und Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 4-7 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns Im Haus

“Most Wanted” Bohrer Produktion Know-how
  • Unser „Most Wanted“-Workshop bietet das Wichtigste, was man für die Herstellung von Bohrern mit nur einem Durchmesser wissen muss.
  • Von der Aufspannung bis zur Programmoptimierung, die wichtigsten Fakten, die über Erfolg oder Misserfolg entscheiden. Einfach und verständlich erklärt.
  • Kennenlernen der verschiedenen Spitzentypen, Kegelmantel / S4, 4-Flächen / S6, Knickspitze, auf Wunsch auch andere Spitzentypen sowie Sonderspitzen & Bohrer mit 3 Nuten/Schneiden.
  • Unterschiede zwischen dem Nuten mit „Standardscheiben“ und dem Nuten mit „Formscheiben“.
  • Kennenlernen der gebräuchlichsten Nutentypen, die mit Standardscheiben hergestellt werden.
  • Optimale einsatzwerte für das Nuten, Spitze Schleifen sowie Hinterschliff u.v.m.
  • Programmierstrategien kennenlernen 3D / 2D Analysen, Zyklen anwenden, richtige Bearbeitungsreihenfolge u.v.m.
  • Auch geradgenutete Bohrer und Reibahlen können problemlos geschult werden.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Umfang der Schulung und Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 3-6 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns Im Haus

6-Schneiden-Up-and-Down / Compression Router:

Der Up&Down Fräser wird hauptsächlich bei Composite-Materialien eingesetzt.
Dort verhindert er vor allem Delamination und macht eine Nachbearbeitung überflüssig.

Auch im Bereich Holz oder Kunststoff wird er gerne eingesetzt.

Wer eher selten Up & Down Fräser herstellt, wird sich sicherlich das neue Programmpaket sparen wollen.
Wir zeigen Ihnen, wie Sie auch im normalen Fräserpaket solche Werkzeuge programmieren können.

Wer einen gewissen Aufwand nicht scheut, kann so Werkzeuge programmieren, die aktuell sogar im offiziellen Up&Down-Paket nicht möglich sind.

Werkzeug Features:
  • 6 Schneidiger Up&Down Cutter mit voller Überlappung
  • Alle Operationen sind einzeln modifizierbar
  • Hochleistungs-Schruppprofil auf allen Zähnen
  • Das Schruppprofil kann einfach abgeschaltet werden, um so ein Schlichtwerkzeug zu erhalten
  • Gutes Programmierbeispiel für alle anderen Werkzeuge der Up-and-Down Familie

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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High-Efficiency-Barrel-Cutter:

Hohe Prozesssicherheit kombiniert mit Wirtschaftlichkeit und Präzision.
–Mit dem Tonnenfräser zum Erfolg– 

Oft hören wir bei uns folgendes:

— Ja, schade, dass wir mit Numroto keine Tonnenwerkzeuge programmieren und schleifen können. —
Doch das ist so nicht richtig!
Wer sich mit dem Formfräserpaket gut auskennt, der kann sehr wohl solche Werkzeuge herstellen.

Mit unserem Beispielwerkzeug zeigen wir, wie man es machen kann.
Es sind unzählige Variationen möglich; lediglich die eigene Vorstellungskraft setzt ihnen dabei Grenzen.

Werkzeug Features:
  • 6 Schneiden sorgen für enorme Standzeit und Prozesssicherheit
  • Ein konstanter Drallwinkel ermöglicht ideale Schnittbedingungen am gesamten Werkzeug
  • Ultra stabiles Kerndesign für maximale Stabilität im Fräsprozess
  • Große Zeilensprünge führen zu kurzen Bearbeitungszeiten
  • Gleichzeitig verbessert sich die Oberflächengüte

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

— Schulung nur für erfahrene Anwender sinnvoll —

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Spezial O-Ring Stufenbohrer:

Eine Sonderform der Stufenbohrer mit überhängender Kontur.
Mit einem speziellen Verfahren und einer dazu passenden Scheibe können solche Werkzeuge realisiert werden.

Unser Beispiel verbindet die O-Ring-Funktion mit der des Innenrundfasen-Stufenbohrers.
Wie kein zweites Werkzeug zeigt dieses, was im Bereich der Stufenbohrer alles möglich ist.

Werkzeug Features:
  • Werkzeug ist in der Lage Einstiche in unerreichter Qualität herzustellen
  • Das bewährte Prinzip der Innenrundfase mit all ihren Vorteilen
  • Unser Beispiel zeigt, wie man ein solches Werkzeug am besten programmiert
  • Spitze mit Optimierter Radius Ausspitzung

 

Gerne können wir auch über Varianten sprechen oder auf sonstige Wünsche eingehen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Fräser mit spezieller Geometrie:

Immer wieder werden wir nach ungewöhnlichen Geometrien wie dieser gefragt.
Was zunächst kompliziert und „abgefahren“ aussieht, ist in Wirklichkeit gar kein so großes Problem, wenn man weiß, worauf es ankommt.

Sie werden überrascht sein, wie einfach diese Werkzeuge zu programmieren sind, wenn Sie bestimmte Grundlagen beachten.

Werkzeug Features:
  • Ungleiche Teilung + Ungleiche Drallwinkel
  • Gewellte 1. radiale Freifläche ähnlich der „Hamon“ des Katana-Schwerts
  • Neuartiges Spantaschendesign
  • Spezielle Auslegung zur Minimierung von Vibrationen, Verbesserung der Spanabfuhr und Unterdrückung langer Späne
  • Performance Plus auch bei den schwierigsten Anwendungen

Großartiges Werkzeug für den Know-how-Transfer.
Einfach modifizierbar und anpassbar auf Ihre individuellen Bedürfnisse.

In diesem Beispiel werden keinerlei Sonderoperationen benötigt.
— Alle Bearbeitungen sind „Standard“ Bearbeitungen aus dem „Fräser Packet“. —

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Mehrfasiger Innenrundfasen-Stufenbohrer:

Der Gewinner in puncto Cost per Part.
Bedeutet für den Kunden ein unübertroffenes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Werkzeug Features:
  • Kombinieren Sie verschiedene Werkzeuge in nur einem und sparen Sie ihren Kunden Werkzeugwechsel.
  • Perfekte Toleranzen mit nur einer Bohrbearbeitung. —Alles stimmt zueinander—
  • Ob Winkel, Radien, Formen oder Reibschneiden – sogar überhängende Konturen für O-Ringe sind auf dem Werkzeug möglich
  • Durch die bis nach hinten laufenden Innenrundfasen ist ein mehrfaches und einfaches Nachschleifen möglich
  • Bei kurzen Stufenlängen müsste ein solches Werkzeug bereits nach 1 oder 2-maligem Nachschliff verschrottet werden
  • Ein Rundschleifen des Rohlings ist nicht unbedingt erforderlich, da der Durchmesser direkt auf der CNC erzeugt wird
  • Das Vorschruppen kann z. B. durch Einstechen Tiefschleifen erfolgen

 

Sichern Sie sich noch heute eine Schulung und erhalten Sie das erforderliche Wissen, um Ihre Kunden zukünftig mit diesen fantastischen Werkzeugen begeistern zu können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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180° Flat-Bottom Stufenbohrer:

Die Flat-Bottom Geometrie ist immer dann gefragt, wenn der Kunde ein komplett gerades (ebenes) Sackloch benötigt.

Mit diesem Werkzeug erreichen sie genau das. 

Werkzeug Features:
  • Perfekt Flacher Bohrungsgrund bis in das Zentrum
  • Durch die spezielle Sonderausspitzung anpassbar auf verschiedenste Materialien
  • Keine Abweichungen mehr wie bei vielen anderen Herstellern (Echter Flat-Bottom)
  • Die Vorteile eines spiralisierten Bohrwerkzeugs bleiben erhalten
  • Kein Vorbohren nötig, der Kunde kann direkt ins Volle arbeiten (One-Shot-Lösung)
  • Gleichzeitiges ansenken der Bohrung durch Senkstufe
  • Natürlich sind auch andere Stufenübergänge möglich, wie etwa Radien oder spezielle Formen

Gerne erklären wir Ihnen die Programmierung im Detail.
— Auch anwendbar bei dreischneidigen Werkzeugen —

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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High-Feed-Fräser:

Das High-Feed-Fräsen ist aus der Industrie nicht mehr wegzudenken.
Alle großen Hersteller bedienen dieses Feld mit ihren ganz eigenen und individuellen Lösungen.

Hier hören wir oft:

Würden wir gerne schleifen, ist halt mit Numroto nicht möglich.
Ähnlich wie bei den Tonnenfräsern ist das jedoch für Numroto kein wirkliches Problem.

Wir haben deshalb ein Beispiel ausgewählt, das Sie verwenden können, um Ihre eigene Produktlinie zu kreieren.
Variation der Zähnezahl, Teilung, Normale oder Radiale Freifläche sowie Sonder-Stirnformen, alles ist möglich.

Werkzeug Features:
  • Werkzeugdesign mit Innenkühlung für zirkulares Eintauchen
  • Ultra stabiles Kerndesign für maximale Stabilität
  • Vollständig korrigierter Eckradius sorgt für unerreichte Schneidkantenstabilität
  • Ein Optimum an Oberflächenqualität am Bauteil durch die spezielle Stirngeometrie

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

— Schulung nur für erfahrene Anwender sinnvoll —

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Kreuzverzahnter T-Nuten Fräser:

Unser Beispielwerkzeug ist eine High-End-Anwendung aus dem Bereich Air Defence.
Besonderes Augenmerk wurde auf die Formtoleranz und die Kreuzverzahnung gelegt.

Die Kreuzverzahnung sorgt für eine „Aufhebung der Kräfte“ bei einem schwingungsanfälligen Bauteil.

Diese Kreuzverzahnung wurde bei uns mit einer speziellen zeitsparenden Fertigungsmethode erzeugt, und nicht wie üblich mit dem normalen Nuten-Schleifen.

Werkzeug Features:
  • Kreuzverzahnung für Schnittkraftreduzierung und Schwingungsdämpfung
  • Formschleifen mit dem Verfahren „Vollradiusscheib“ sorgt für ein Minimum an Bahnfehlern
  • Großartiges Programmierbeispiel, bis ins Detail durchdacht und optimiert

Sie sind an T-Nutenfräsern aller Art interessiert? Melden Sie sich bei uns!
Wir können individuell auf alle Aspekte der Fertigung eingehen.

Sie haben jedoch immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Stufenbohrer mit Rückwärtssenker:

Die Bearbeitung des Bohrungsaustritts kann bei einigen Bauteilen große Probleme verursachen.

Wenn hohe Anforderungen gestellt werden und eine gratfreie Oberfläche zwingend erforderlich ist, stellt sich die Frage nach einer wirtschaftlichen Bearbeitung.

Mit einem Rückwärtssenker kann in einem Zug gebohrt werden sowie der Ein- und Austritt der Bohrung perfekt entgratet werden.
Schlau und stufenweise nachgeschliffen können diese Werkzeuge sogar mehrfach prozesssicher eingesetzt werden.

Werkzeug Features:
  • Durchdachtes Design mit Standard-Operationen und Standard-Scheiben
  • Werkzeug kann aus dem Vollem hergestellt werden dank Einstechen Tiefschleifen
  • Ideales Programmierbeispiel für alle möglichen Rückwärtssenker
  • Design mit 4 Führungsfasen und optimierter Bohrerspitze für perfekte Bohrungsqualität

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Plottermesser:

Plottermesser gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen.

Sie sind auf der Suche nach einer Möglichkeit, diese Werkzeuge herzustellen?
Wir haben für Sie gleich drei Beispiele mit unterschiedlichen Geometrien erstellt.

Darunter das Plottermesser B mit asymmetrischer Schneidengeometrie.

Aber Vorsicht, genauso wichtig wie das Programm ist hier die richtige Aufspannung. Hier kann Ihnen der Maschinenhersteller des Vertrauens weiterhelfen, sodass Sie diese tollen Werkzeuge auch im Ladebetrieb herstellen können.

Werkzeug Features:
  • Optimierte Programmgestaltung
  • 3 Programme mit verschiedenen Funktionen und Möglichkeiten der Programmierung
  • Kinderleicht in der Anwendung dank DXF-Form. Vergessen Sie komplexe manuelle Schleifbahnen mit der Programmierung von gestern
  • Einfache Modifikation und Einstellmöglichkeiten

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Stirn-Formbohrer aka „Trepan Tool“:

Hocheffektive Bohrwerkzeuge, die Einstiche wie beispielsweise O-Ringe oder Dichtungsflächen produzieren, die mit anderen Fertigungsmethoden nur schwer oder viel ineffizienter herzustellen sind.

Es gibt sie in sehr einfacher Form, gerade genutet mit nur einer Form (Funktion).
Oder hochkomplex als Teil von Mehrfasen-Stufenbohrern.

Als Beispiel haben wir ein Werkzeug aus dem Armaturenbau gewählt.
Natürlich sind zahlreiche Variationen möglich.

Fragen Sie uns gerne nach einer individuellen Schulung. Wir zeigen Ihnen gerne die Programmierung sowie alle Tricks, die Sie verwenden können, um diese Werkzeuge so gut wie möglich herzustellen.

Werkzeug Features:
  • Zeigt das Herstellen Überhängender Formen
  • Komplexe Bauteilform in unerreichter Genauigkeit
  • Absolut wiederholbar und prozesssicher
  • Durchdachte Programmierung bis ins Detail

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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High-Performance-Threadmill M12:

Der Angstgegner vieler Unternehmen ist und bleibt der Gewindefräser. Hohe Investitionskosten und fehlendes Know-how sorgen dafür, dass viele lieber die Finger von einer ganzen Werkzeugfamilie lassen.

Dabei sind gerade bei Gewindewerkzeugen die Gewinnmargen hoch und die Konkurrenz ist überschaubar.

Numroto bietet für Gewindewerkzeuge ein bestimmtes Zusatzprogramm, das nicht offiziell beworben wird, aber durchaus sehr leistungsfähig ist.
Wir können quasi alle Arten von Gewinden berechnen, simulieren und komplett fix und fertig in 3D simulieren.
Vom sehr einfachen Gewindefräser bis zum Bohrgewindefräser oder Zirkulargewindefräser ist alles möglich.

Als Beispiel haben wir für Sie ein Werkzeug erstellt, das einige topaktuelle Funktionen enthält.

Werkzeug Features:
  • Korrigierte „Gerade“ Nut-Form für gleichmäßigen Verschleiß entlang des gesamten Profils
  • Hochverdrallt für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe
  • „Antivibrations-Technologie“, auch bekannt von Hochleistungs-Schaftfräsern
  • Alle verwendeten gerechneten Formen für Nut sowie Gewindeherstellung sind enthalten

 

Wenn Sie in Zukunft vorhaben, Gewindewerkzeuge selbst herzustellen, helfen wir Ihnen gerne bei der Umsetzung.
Dazu gehen wir natürlich auch auf die benötigten Schleifscheiben und die Abricht-Technologie ein.

Info:

Die Umsetzung erfordert eine genaue Planung und enge Zusammenarbeit.

  • Dabei wird intensiv die Programmierung sowie die Gewindeberechnung behandelt
  • Im zweiten Teil behandeln wir dann die Umsetzung und Planung auf der Maschine
  • Es handelt sich hierbei um ein längerfristiges Projekt das von uns eng betreut werden muss

 

Sie haben jedoch immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.
— Nur für bereits sehr erfahrene Programmierer bzw. Maschinenbediener geeignet. —

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Mach-3-Special

Ein Werkzeugdesign mit einer speziellen Nutform / Formscheibe hat verschiedene Vorteile.
Mit einer speziell berechneten Nutform / Scheibe können Querschnittsprofile erzeugt werden, die mit normalen Scheiben nicht realisierbar sind.

Ein weiterer Vorteil ist, dass spezielle Geometrien entwickelt und auch patentiert werden können.

  • Eine neuartige und speziell materialspezifische Nutform wäre demnach ihr Alleinstellungsmerkmal. Mit allen Vorteilen
  • Es können Geometrien entwickelt werden, die sehr material-spezifisch sind und wesentlich besser performen als Konkurrenz-Werkzeuge
Werkzeug Features:
  • Sondernutprofil mit variablem Spanwinkel. Schnittiger Außenbereich + Spanformoptimierter Innenbereich
  • Ideale Geometrie für die High-Speed-Bearbeitung auch auf geeigneten Oberflächen durch die eingebaute Zentrierspitze
  • 3 Schneiden Design für maximale Vorschübe und nahezu perfekte Rundheit der Bohrung
  • Der enge Kernverlauf zwingt den Span dazu, dass er sich einrollt. Ein solches Nutprofil verhindert lange Späne und schlechte Oberflächen an der Bohrungswand

 

Bei uns können Sie entweder das fertige Beispielwerkzeug erwerben oder in einem Workshop erlernen, wie Sie selbst Nutformen berechnen und anwenden können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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(Setup -Talk) Einrichte Gespräch durch Programmierer
  • Nichts wirkt sich positiver auf die Fehlerquote und den Zeitaufwand beim Einrichten aus.
  • Mit dem von uns eingeführten Setup-Talk geben wir nicht nur dem Maschinenbediener Sicherheit.
  • Er fördert auch den Austausch und ist ein wichtiger Bestandteil des KVP-Prozesses.
  • Vor jedem neuen oder komplizierten Auftrag findet nun ein kurzes Gespräch statt.
  • Dieses Format ermöglicht es, in wenigen Minuten alles Wichtige zu besprechen und die kritischen Bereiche eines Werkzeugs herauszuarbeiten.
  • Wenn Ihr Maschinenbediener genau weiß, worum es geht und worauf es ankommt, werden Sie sehen, wie sich gleich mehrere Bereiche positiv entwickeln.
  • Denn das ist aus unserer Sicht eines der Hauptprobleme in der Fertigung überhaupt.
  • Wir zeigen Ihnen gerne, wie man ein solches Format am besten konzipiert und umsetzt.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Umfang, Komplexität sowie Eventuell bereits vorhanden Strukturen

Gesamtzeit: 1-2 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Schleifscheibenbezeichnung nach dem Academy System
  • Wer als neuer Mitarbeiter in einen Betrieb kommt, sollte sich am wenigsten mit kryptischen Schleifscheibenbezeichnungen beschäftigen müssen.
  • Kaum etwas ist in der Fertigung gefährlicher als eine verwechselte Scheibe in der Maschine.
  • Ein klares und einfaches System ist nicht nur zehnmal sicherer, sondern auch viel schneller und übersichtlicher. Das gibt Sicherheit und macht vieles einfacher.
  • Denken sie daran, nur 1 kleiner Fehler kann zu einem längeren Maschinenausfall führen.
  • Wir stellen Ihnen unser System vor, das wir auch für unsere eigenen Programme verwenden.
  • Sicherer, schneller und effizienter arbeiten.
  • Ein weiterer großer Vorteil ist, dass wenn sie sich ein Programm von uns besorgen, sie bereits die gleichen Scheiben verwenden wie wir.
  • So können sie praktisch sofort loslegen, ohne große Anpassungen vornehmen zu müssen.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Komplexität sowie Eventuell bereits vorhanden Strukturen

Gesamtzeit: 1-3 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Nuten auf Hochglanz polieren

  • Wie man am besten vorgeht. Vorbereitung und Programmierung im Detail.
  • Richtig simulieren / Richtige Parameter + Optimale Scheiben kennenlernen.
  • Fehlerursachen kennen und beseitigen, das 1×1 des Hochglanzpolierens.
  • Hochglanzpolieren bei großen Stückzahlen vs. kleine Stückzahlen.
  • Gemeinsam Erfahrungen an der Maschine sammeln, Hochglanzpolieren als Workshop.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-3 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Einstechen Tiefschleifen richtig simulieren, optimieren und anwenden
  • Warum Einstechen-Tiefschleifen? Was kann man mit diesem Verfahren erreichen?
  • Werkzeuge aus dem Vollen fertigen. Richtig vorschruppen und dadurch Zeit und Arbeitsgänge sparen.
  • Die Bearbeitung kennen lernen, gemeinsam programmieren und simulieren.
  • Möglichkeiten und Grenzen der Bearbeitung. Maschinenabhängige Leistung berücksichtigen.
  • Einstechen und Tiefschleifen mit QW und Abtragsrate optimieren.
  • Optimierungen für große Stückzahlen, worauf ist zu achten.
  • Auf Wunsch direkt an der Maschine einrichten und testen.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 1-3 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Werkzeug gemeinsam programmieren und einrichten

 

  • Ähnlich wie unsere beliebten Technologieschulungen können auch Produktschulungen direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt werden.
  • So kann der praktische Teil gemeinsam direkt an der Maschine stattfinden.
  • Teil 1 (Tag 1) ist die Programmierung und Optimierung des Werkzeugs.

          Info:

         Je nach Komplexität des Werkzeugs kann der theoretische Teil wesentlich                           umfangreicher sein.

  • In solchen Fällen kann der theoretische Teil auch vorab online stattfinden.-
  • Teil 2 (Tag2) ist das gemeinsame Einrichten an Ihrer Maschine (alle Arbeiten werden gemeinsam an Ihrer Maschine durchgeführt).
  •  

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Werkzeug und Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Bei ihnen Im Haus

“Most Wanted” Fräser Produktion Know-how
  • In unserem „Most Wanted“ Workshop bieten wir Ihnen das Wichtigste, was es für die Herstellung von Fräsern zu wissen gibt.
  • Von der Aufspannung bis zur Programmoptimierung werden die wichtigsten Fakten, die über Erfolg oder Misserfolg entscheiden, von uns einfach und verständlich erklärt.
  • Kennenlernen der verschiedenen Stirnformen, Flach, Eckfase, Kugel, Eckradius.
  • Kennenlernen der Unterschiede zwischen radialer und „normaler“ Freifläche.
  • Den Unterschied zwischen normaler und X-Bearbeitung kennen lernen.
  • Worauf muss geachtet werden bei Nut, Ausspitzung und Freiflächen? Vermeide diese Fehler!
  • Verschiedene Möglichkeiten der Freiflächenbearbeitung kennen lernen.
  • Optimale Einsatzwerte für Nut, Ausspitzung, Freifläche und vieles mehr.
  • Programmierstrategien kennenlernen 3D / 2D Analysen, Zyklen anwenden, richtige Bearbeitungsreihenfolge u.v.m.
  • Auf Wunsch werden auch Schruppfräser und Up & Modul angeboten.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Werkzeug und Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 3-6 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns Im Haus

“Most Wanted” Stufenbohrer Produktion Know-how
  • Unser „Most Wanted“ Workshop bietet das Wichtigste, was es für die Herstellung von Stufenbohrern zu wissen gibt.
  • Von der Aufspannung bis zur Programmoptimierung werden die wichtigsten Fakten, die über Erfolg oder Misserfolg entscheiden, von uns einfach und verständlich erklärt.
  • Kennenlernen der verschiedenen Stufenübergänge wie Hub, DXF-Form, Freifläche, Fasen sowie Radien, Training und Know-how für perfekte Ergebnisse.
  • Tipps und Tricks zum Programmieren von verschiedenen Nuten auf verschiedenen Durchmessern, welche Besonderheiten und Effekte treten bei Stufenbohrern auf?
  • Kennenlernen des Typs „mehrere Nuten, mehrfasig“.
  • Optimale Einsatzwerte für das Nuten, Spitzenschleifen, Hinterschliff, Stufen etc.
  • Besonderheiten beim Stufenbohrer beachten z.B. wie schruppe ich am besten vor, effektives Einrichten, Nutformanpassung etc.
  • Programmierstrategien kennenlernen, 3D / 2D Analysen, Zyklen anwenden, richtige Bearbeitungsreihenfolge, Qw und Abtragsratenoptimierung und vieles mehr.
  • Auch geradgenutete Bohrer und Stufenreibahlen können problemlos geschult werden.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Umfang der Schulung und Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 4-7 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns Im Haus

Produktschulung „Beliebiges Database oder Showcase-Tool“
  • Wir zeigen ihnen genau, was hinter der Programmierung steckt.
  • Egal welches Werkzeug, wir zeigen die Zusammenhänge und gehen ins Detail.
  • So verstehen sie, warum etwas gut funktioniert und warum etwas nicht gut funktioniert.
  • Jeder Arbeitsgang am Werkzeug wird einzeln behandelt und bis ins Detail erklärt.
  • Dabei gehen wir auch auf Drehzahlen, Vorschübe und Bearbeitungszyklen ein.
  • Zum Schluss geben wir wertvolle Tipps, wie das gewünschte Werkzeug möglichst effizient und fehlerfrei eingerichtet werden kann.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Werkzeug und Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online /
Bei uns Im Haus

Num-Draw-Kurs (für die perfekte Zeichnung bzw. Arbeitsanweisung)
  • Möglichkeiten und Grenzen von Num-Draw.
  • Integration in Produkt, Angebotsphase, Werbung und Marketing.
  • Was wird benötigt, welche Struktur sollte für die Verwaltung geschaffen werden.
  • Welche Systemvoraussetzungen sind notwendig bzw. ab wann kann effektiv gearbeitet werden.
  • Numroto 3D Training, wie generiere ich die besten Ansichten/Bilder für NUM-Draw.
  • Spezialfall Mikrodetailansicht, wie gehe ich am besten vor?
  • Schritt für Schritt zur qualitativ hochwertigen Zeichnung.
  • Verschiedene Beispiele und Varianten.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Werkzeuge in 3D richtig simulieren und optimieren
  • Wie simuliert man richtig, Erkennen der Vorteile einer genauen Simulation.
  • Einfluss von Inkrementen, Modellauflösung, Scheibenauflösung usw.
  • Schritt-für-Schritt- und Real-Time-Simulation + Überwachung der programmierten Vorschübe.
  • Anzeigen lesen, BCT, kein Kontakt, Bahnfehler usw.
  • Probleme richtig erkennen und beheben, Einfahrlänge, Ausfahrlänge, Umlenkpunkte.
  • 3D-Modellberechnung, Schnitte, DXF-Profilvergleich.
  • Auf Wunsch Grundkurs, Maschineneditor und Bedienung.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Nutform / Scheiben Berechnung
  • Kennenlernen der Funktion „Nutform / Scheiben“ Berechnung.
  • Möglichkeiten und Grenzen der Funktion, Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit beachten.
  • Was wird benötigt, welche Struktur muss für die Verwaltung geschaffen werden.
  • Ausarbeiten eines Beispiels (Spiralbohrer mit gerader Nut).
  • Ausführliche Arbeit „mit und an“ der Berechnung, 2D/3D-Simulation.
  • Was kommt nach der Berechnung. Scheiben richtig abrichten und ausmessen.
  • Alternatives Beispiel wie Reibahle mit kurzem Nutauslauf oder Formscheibe für Hinterschliff.
  • Praktischer Teil an der Maschine, wenn gewünscht mit vermessen der Schleifscheiben.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns Im Haus

Qw / Abtragsrate / AGF-Optimierung
  • Die 3 wichtigsten Parameter beim Schleifen kennen lernen. Wir erklären, was wichtig ist und wie die einzelnen Werte zu verstehen sind.
  • Unterscheiden bei den Anwendungen, Nuten, Freiflächen, Formen, Ausspitzungen usw.
  • Richtig simulieren und optimieren am Beispiel „Nutenschleifen“.
  • Analyse und Optimierung der Abtragsrate / Qw am Beispiel des Ausspitzens.
  • Optimierung der Maschinenleistung, was bedeutet das? Wie kann ich meine Spindelleistung testen, um z.B. beim Nuten das Optimum herauszuholen?
  • Dazu gibt es „grundlegende“ Schleifscheibenkunde mit anschaulichen Beispielen.
  • Praktischer Teil bei Ihnen an der Maschine auf Anfrage, auch mit Spindelleistungstest etc.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Das kleine 1×1 der Schleifscheiben
  • Die für uns wichtigsten Typen. Wir gehen kurz auf die gängigsten Varianten ein.
  • Unterschiede in Bindung, Körnung, Konzentration, Form und vieles mehr.
  • Welche Scheibe ist für welche Anwendung ideal bzw. sinnvoll?
  • Was beeinflusst das Schleifen sonst noch? Erfahrungswerte aus vielen Jahren Schleiftechnik.
  • Was ist bei Drehzahl und Abtrag zu beachten?
  • Bedeutet gleiche Körnung auch gleiche Oberflächengüte?
  • Schruppen, Polieren, Nuten, Freiflächen, Kordel wir gehen auf jede Anwendung kurz ein und geben wertvolle Beispiele aus der Praxis.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 1-2 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Schneidkantenbehandlung direkt auf der CNC
  • Technologisch sinnvolle Herstellung definierter Schneidkantenverrundungen mit einer Bürste.
  • Möglichkeiten und Grenzen des Verfahrens. Durchmesser, Zeiten, K-Faktor, Messbarkeit.
  • Was wird benötigt, welche Struktur sollte für das Prozessmanagement geschaffen werden.
  • Fräser Schneidkantenverrundung, Flach / Eckenradius / Kugelfräser.
  • Bohrer Schneidkantenverrundung, Spitze / Nut, sicher und wiederholbar.
  • Stufen am Stufenbohrer. Wie werden Stufen sinnvoll verrundet.
  • Empfehlung der richtigen Messtechnik für die Fertigung. Fokus auf Geschwindigkeit und Bedienerfreundlichkeit.
  • Einführung dieser wertvollen Technologie in Ihrem Unternehmen.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Rundfasen an Bohrern herstellen ohne Rundschleifen
  • Welche Möglichkeiten gibt es? „Innenrundfase schleifen vs. Rundfase schleifen“.
  • Wie werden die teilweise großen Vorteile optimal genutzt?
  • Vor- und Nachteile objektiv betrachten.
  • Grenzen des Verfahrens kennen, wann darf es nicht mehr eingesetzt werden.
  • Messen im Prozess einsetzen, Möglichkeiten und Grenzen der Funktion.
  • Beispiele erarbeiten, 2 verschiedene Anwendungen programmieren.
  • Auf Wunsch direkt an der Maschine einrichten und testen.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Hub und Einstich am Stufenbohrer mit einer Scheibe
  • Kein separates Schleifen von Einstich und Hub mehr nötig, Zeitersparnis und Qualitätsverbesserung sind enorm.
  • Möglichkeiten und Grenzen der Funktion kennen lernen.
  • Schöne und saubere Stufen mit perfekten Übergängen herstellen.
  • Wie sehen die Scheiben aus und welche Typen werden verwendet?
  • Einrichten „einfacher und schneller“ durch Kombination von Hub und Einstich.
  • Richtig programmieren und einrichten, worauf kommt es an?
  • Wir programmieren gemeinsam und geben alle wichtigen Informationen zur Einführung dieser Technologie.
  • Einrichten und Testen auf Wunsch direkt an Ihrer Maschine.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Schulung zur korrekten Anwendung von Zyklen für verschiedene Bearbeitungen
  • Der richtige Einsatz von Zyklen wird unserer Meinung nach allgemein unterschätzt.
  • Genauso wichtig wie Vorschub, Drehzahl und Drehrichtung ist die richtige Bearbeitungsstrategie bzw. der richtige Zyklus.
  • Nur der intelligente und richtige Einsatz von Zyklen führt zu reproduzierbaren und qualitativ hervorragenden Ergebnissen.
  • Wir zeigen, wie durch den richtigen Einsatz von Zyklen das Schleifergebnis drastisch verbessert werden kann.
  • Dazu gehören Techniken für das Nutenschleifen, Bohrerspitzen, DXF-Formen, Hübe, Freiflächen an Stufenbohrern sowie Fräser und Formfräser.
  • Außerdem wird gezeigt, wie sinnvoll vorgeschruppt wird. Techniken für den täglichen Einsatz.
  • Auf Wunsch können die Einstellungen und Versuche direkt an Ihrer Maschine durchgeführt werden.

Geschätzte Schulungsdauer:
Je nach Vorkenntnisstand
der Teilnehmer 2-4 Tage

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Einführung neuer Produktlinien
  • Wir unterstützen sie bei der Umsetzung ihrer individuellen Projekte.
  • Zum Beispiel den Einstieg in die Produktion von Spiralbohrern.
  • Oder eine eigene Linie von Fräswerkzeugen in den Katalog aufzunehmen.
  • Von der richtigen Geometrie bis hin zur richtigen Programmierung – wir sind in der Lage, Ihnen das Know-how zu liefern, das Sie benötigen.
  • Sprechen Sie mit uns und wir finden die passende Lösung für Sie.
  • Umfassende und kompetente Beratung, von der Ausrüstung bis zur Ausbildung.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Anforderung und Projekt

Gesamtzeit: 2-6 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Schleifmaschinen Evaluierung nach ihren Spezifikationen
  • Gerne übernehmen wir für Sie die Auswahl und Erprobung verschiedener Maschinen.
  • Dazu begleiten wir Sie beim Probeschleifen oder vertreten Sie in Ihrem Auftrag beim Schleifmaschinenhersteller.
  • Nach Ihren Vorgaben können wir auch Versuche beim Maschinenhersteller durchführen und Ihnen anschließend die Ergebnisse präsentieren.
  • Durch unsere Unabhängigkeit und fertigungstechnische Kompetenz erhalten Sie eine Beurteilung, auf die Sie sich wirklich verlassen können.
  • Für uns steht immer im Vordergrund, Ihr Projekt zu realisieren und zum Erfolg zu führen.
  • Fragwürdige Versprechungen und Verkäuferaussagen entlarven wir sofort.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Anforderung, Lieferzeiten sowie Ihrer Entscheidungsfreudigkeit.

Gesamtzeit: 3-12 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Größere Projekte umsetzen und begleiten
  • Ihr Unternehmen hat eine große Fräserei oder Dreherei und gibt jährlich zum Teil absurd hohe Summen für die Werkzeugbeschaffung und das Nachschleifen aus?
  • Oder sind Sie ein Maschinenbauer, der sich auf bestimmte Bereiche spezialisiert hat, wie z.B. Turbinenbau oder Schneidemaschinen, die mit eigenen zugekauften Werkzeugen ausgeliefert werden?
  • Wir können Ihnen helfen, eine eigene Schleiferei aufzubauen.
  • Damit machen sie sich unabhängig, haben in Zukunft die Entwicklung selbst in der Hand, sichern sich ihr Know-how, verkürzen die Lieferzeiten und eliminieren die Risiken einer externen Lieferkette.
  • Zudem sparen sie nicht nur Geld, sondern können mit ihren eigenen Werkzeugen sogar Geld verdienen.
  • Was bisher fast unmöglich war, ist jetzt mit uns machbar.
  • Wir bieten ihnen eine umfassende technologische Beratung.
  • Von der Messtechnik über die optimalen Schleifmaschinen bis hin zu den besten Schleifscheiben und den optimalen Spannzangen.
  • Natürlich kümmern wir uns auch um das Wichtigste. Und das ist die Ausbildung der zukünftigen Maschinenbediener.
  • Wir bieten ihnen wie nie zuvor Wissen und Können auf absolutem Top-Niveau.
  • Eng betreut und immer da, wenn sie uns brauchen.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Umfang, Komplexität sowie Eventuell bereits vorhanden Strukturen.

Gesamtzeit: 6-24 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Der zukünftige Markt und sie / Tool Brainstorming
  • Wie kann auf hohe Qualität aus Billiglohnländern und den Preiskampf reagiert werden?
  • Die Weichen in Richtung Zukunft stellen. Finden Sie Ihren zukünftigen Markt.
  • Gemeinsam mit uns können sie Strategien für die nächsten Jahre entwickeln.
  • Sie sagen uns, was sie machen wollen, und wir geben ihnen einen Überblick, was ihre Strategie für die Produktion bedeutet.
  • Oder wir machen ihnen Vorschläge.
  • In jedem Fall geht es darum, eine Gesamtstrategie für die Werkzeuge zu finden, die sie in Zukunft herstellen wollen.
  • Wenn der Plan für sie stimmig ist, begleiten wir sie gerne partnerschaftlich und langfristig bei der Umsetzung.
  • Dabei können sie aus einem unserer zahlreichen Angebote wählen oder sich von uns individuell beraten lassen.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Umfang, Komplexität sowie Eventuell bereits vorhanden Strukturen

Gesamtzeit: 2-6 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Analyse der im Einsatz befindlichen Spannsysteme
  • Je nach Werkzeugtyp und Losgröße Ihrer Aufträge kann es einen enormen Unterschied machen, mit welchen Spannzangen und Aufnahmen Sie arbeiten.
  • Wir sehen das oft bei der Einzelteilfertigung von Sonderwerkzeugen oder eben am anderen Ende bei der Großserienfertigung, dass die Wahl nicht optimal ist.
  • Was wir im Gespräch immer zuerst machen, ist, anhand von Beispielen die Vor- und Nachteile der verschiedenen Systeme herauszuarbeiten.
  • Dann schauen wir uns die Produktion an und prüfen inwieweit es Optimierungs- oder Umstellungspotenzial gibt.
  • Gemeinsam an ihrer Maschine können wir auch gerne das Einrichten mit verschiedenen Systemen üben.
  • So können ihre Mitarbeiter schon vor dem nächsten Auftrag die richtige Spannstrategie wählen.
  • Manchmal ist es zum Beispiel auch sinnvoll, das Werkzeug mit einer bestimmten Methode einzurichten und dann umzurüsten, um die Vorteile eines anderen Spannsystems zu nutzen.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Komplexität 2-4 Tage
Wenn alles nötige vorhanden ist.

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Programm / Werkzeug Optimierung
  • Unsere Experten schauen genau hin und können Ihnen so helfen, Ihren Prozess nachhaltig zu optimieren.
  • In jedem Fall wird das Programm auf den Prüfstand gestellt und bei Bedarf verbessert und angepasst.
  • Wenn nicht optimal empfehlen wir ihnen auch bessere Schleifscheiben oder helfen ihnen beim finden optimaler einsatzwerte.
  • Es gibt nicht wenige Fälle, in denen wir die Bearbeitungszeit um bis zu 50% reduzieren konnten, bei gleichzeitiger Qualitätsverbesserung und weniger Messaufwand.
  • Unsere „Potenzial- & Optimierungsanalyse“ kann komplett online durchgeführt werden.
  • Gerne erarbeiten wir aber auch zunächst bei uns im Haus eine Lösung, die wir dann gemeinsam bei Ihnen direkt an der Maschine auf ihre Wirksamkeit testen.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Komplexität 1-3 Tage
Wenn alles nötige vorhanden ist.

Bester Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Kurze Shopfloor Meetings
  • Sie möchten wissen, wo in der Produktion der Schuh drückt?
  • Mit einem kurzen und knackigen Shopfloor Meeting verschafft sich Ihr Vorarbeiter den nötigen Überblick.
  • Auch jemand aus der Arbeitsvorbereitung sowie die Programmierer sollten teilnehmen.
  • Jedes Meeting findet morgens und nach der Mittagspause für maximal 10 Minuten statt.
  • So hat jeder die Möglichkeit, auf besondere Vorkommnisse hinzuweisen.
  • Außerdem hat der Vorarbeiter die Möglichkeit, Schwerpunkte zu setzen oder sich explizit nach dem Fortschritt eines bestimmten Auftrags zu erkundigen.
  • Großer Nutzen mit minimalem Aufwand, wenn richtig angepackt und ernsthaft umgesetzt.
  • Wir begleiten Sie gerne dabei.

Geschätzte Projektdauer:
Je nach Umfang, Komplexität sowie Eventuell bereits vorhanden Strukturen

Gesamtzeit: 1-2 Monate

Stundenaufwand: Variabel als Packet

Durchführungsort:
Online / Bei uns im Haus

Peak-Performance
gerade genutet Guss & Alu:

Unser „Peak-Performance gerade genutet Guss & Alu“ ist die ideal Lösung für
Aluminium-Silizium-Legierungen und alle anderen Gusssorten einschließlich Grauguss, Vermiculargraphitguss und Kugelgraphitguss

Hauptsächlich eingesetzt in der Automobilindustrie.
Zum Beispiel bei Zylinderblöcken und -köpfen, Gehäusen, Achsschenkeln und Bremszylindern sowie bei Kernlochbohrungen.

Je nach Anforderung können wir Ihnen noch spezielle Methoden zum Nutenpolieren zeigen.

Werkzeug Features:

  • 4 Flächen Spitze in Standard Ausführung
  • Komplett Ohne Formscheiben Herstellbar
  • Einfache Spanabfuhr
  • Exzellente Bohrungsgeradheit und optimale Oberflächengüte
  • Mehrstufen, Fasen, Radius und Formen können hinzugefügt werden
  • Einfaches Nachschleifen
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

Der „Peak-Performance gerade genutet Guss & Alu“ ist praktisch ein Muss in jedem guten Werkzeugsortiment.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

*Bei Videoqualitätsproblemen passen Sie die Einstellungen unten rechts an. Bei Anzeigeproblemen deaktivieren Sie bitte den Adblocker.

Elite-Performance
Maximum Feed Rostfrei Plus:

Der Maximum Feed Rostfrei Plus hat gleich mehrere Vorteile.
Er verfügt über die gleichen enormen Leistungen wie der „Maximum Feed Alu Plus“ und der „Maximum Feed Stahl Plus“, kommt aber komplett ohne den Einsatz einer Formscheibe aus.

Wir von der Academy versuchen immer, den besten Weg für Sie zu finden. Dies beinhaltet unter anderem auch die Optimierung der verwendeten Technologie.
Nicht jede Geometrie benötigt zwangsläufig eine Formscheibe. Deshalb können wir hier auch getrost darauf verzichten.

Freuen Sie sich dennoch über die Vorteile, die diese tolle Geometrie bietet: Schnittigkeit, Stabilität und eine einfache Ausführung.
Dazu kommt ein ausgezeichnetes Anbohrverhalten durch die materialoptimierte aktive Zentrierspitze.

Werkzeug Features:

  • KM3 Spitze speziell angepasst
  • Komplett Ohne Formscheiben Herstellbar
  • Spitze zusammengesetzt aus Kegelmantel und S-Ausspitzung
  • Materialoptimierte aktive Zentrierspitze
  • Enormes Leistungspotential
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

Der Maximum Feed Rostfrei Plus ist ein ideales Werkzeug mit enormem Mehrwert.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung. 

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Elite-Performance
Drill-Reamer-Stahl 3+3 extra:

Unser „Drill-Reamer-Stahl 3+3 extra“ verfügt über 3 echte Reibschneiden.
Kein falsches Versprechen einer Reibfunktion, die in Wirklichkeit nicht gegeben ist.

Wir haben als Basis einen 3-schneidigen Hochleistungsbohrer mit Innenrundfase gewählt und diesen mit 3 echten Reibschneiden ergänzt.

Wobei die Reibschneiden jederzeit und kinderleicht verändert werden können.
So ist es z.B. einfach möglich, statt einer 45° Fase einen Doppelwinkel per DXF-Form zu programmieren.
Auch die Mikrogeometrie kann sehr einfach angepasst werden.
So lassen sich werkstoffspezifische Anschnitte erzeugen, die perfekt auf die Anwendung abgestimmt sind.

Das Beste ist natürlich, dass dieses Werkzeug durch die Innenrundfase nahezu unbegrenzt nachgeschliffen werden kann.

Werkzeug Features:

  • 3 Echte Reibschneiden mit echtem Aufmaß (Keine faulen versprechen)
  • Gleichzeitiges Bohren und Reiben
  • Keine Formscheiben nötig. Alles mit Standard scheiben Herstellbar
  • Werkstoffoptimierte Reibschneidengeometrie sehr einfach möglich
  • Werkzeug nahezu unbegrenzt nachschleifbar
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Unser „Drill-Reamer-Stahl 3+3 extra“, für alle die Details lieben

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Drill-Reamer-Stahl 3+6 extra:

Für alle, die das Optimum suchen.
Der „Drill-Reamer-Stahl 3+6 extra“ ist das Spitzenmodell unserer Drill-Reamer-Familie.
Mit 3 Bohrschneiden und 6 echten Reibschneiden lässt er keinen Zweifel an seiner Leistungsfähigkeit.

Der gleiche 3-schneidige Hochleistungsbohrer mit Innenrundfase, aber mit 6 echten Reibschneiden.
Möglich wurde dies durch den konsequenten Einsatz einer speziell berechneten Nutgeometrie und einer Formscheibe.

Natürlich können die Reibschneiden jederzeit sehr einfach modifiziert werden.
So ist es z.B. problemlos möglich, statt einer 45° Fase einen Doppelwinkel per DXF-Form zu programmieren.
Auch die Mikrogeometrie kann sehr einfach angepasst werden.
So lassen sich werkstoffspezifische Anschnitte erzeugen, die perfekt auf die Anwendung abgestimmt sind.

Das Beste ist natürlich, dass dieses Werkzeug durch die Innenrundfase nahezu unbegrenzt nachgeschliffen werden kann.

Werkzeug Features:

  • 6 Echte Reibschneiden mit echtem Aufmaß (Keine faulen versprechen)
  • Gleichzeitiges Bohren und Reiben
  • Oberflächengüte und Rundheit werden durch die 6 Reibschneiden zusätzlich verbessert
  • Werkstoffoptimierte Reibschneidengeometrie sehr einfach möglich
  • Werkzeug nahezu unbegrenzt nachschleifbar
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt aufeinander abgestimmt
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Unser „Drill-Reamer-Stahl 3+6 extra“, die beste Lösung im Bereich Drill-Reamer.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Parabol Rostfrei Plus:

Der Parabol Rostfrei Plus ist ein Ableger unserer Werkzeuggruppe mit Paraboler Nutform.
Wir haben die Wölbung der Nutform und den Kerndurchmesser so angepasst, dass sie ideal für die Zerspanung von rostfreien und zähen Stählen sind.

Ein scharfes Zentrum mit hervorragenden Zentriereigenschaften und direkt folgenden Führungsfasen gewährleistet Leistung und Bohrungsqualität gleichermaßen.

Eine perfekte Grundlage und Ausgangspunkt für viele weitere Optimierungen.
Sie können die Wölbung und Teilung der Nuten, die Spitze, sowie die Anzahl der Führungsfasen und Kerndurchmesser auf Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen und so Ihr eigenes Werkzeug schaffen.

Auch hierbei helfen wir ihnen natürlich gerne.

Werkzeug Features:

  • S6 Spitze in Optimierter variante
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • 4 Führungsfasen in optimierte Ausführung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Natürlich kommt das Programm mit Nutform und gerechneter Nutscheibe.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-1
Ausdrehstahl Standard:

Für alle, die die Hände über dem Kopf zusammenschlagen, wenn sie einen exzentrischen Ausdrehstahl sehen.
Schauen Sie sich unser Programm an und werden Sie ein echter Fan dieser Werkzeugfamilie.

Unser „Ausdrehstahl Standard“ ist ein klassischer exzentrischer Ausdrehstahl.
Wir haben in unserem Beispiel extra auf den Einsatz der Spannsystemtransformation sowie der unbeliebten „freien Ebene“ verzichtet.
Das bedeutet, dass man ohne jeglichen Schnickschnack sehr gute Ergebnisse erzielen kann.

Für die Auslegung des Exzenters sind im Wesentlichen nur 3 Werte der manuellen Schleifbahn verantwortlich.
Wer diese genau studiert, kann den Exzenter dann auch ganz einfach auf andere Durchmesser anpassen.

Auf Wunsch zeigen wir Ihnen natürlich auch gerne, wie die Fertigung mit Spannsystemtransformation und „Freier Ebene“ funktioniert.

Werkzeug Features:

  • Komplett ohne Spannsystem-Transformation und „Freie Ebene“
  • Einfache Simulation und Anpassung in 3D
  • DXF-Form folgt der Kontur und muss nicht angepasst werden
  • Klassisches exzentrisches Ausdrehwerkzeug für eine Vielzahl von Anwendungen
  • Leicht modifizierbar durch Programmierung als DXF-Format
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt.

 

Einfache Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Für maximalen Erfolg empfehlen wir eine Schulung für exzentrische Ausdrehstähle.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-2
Ausdrehstahl DXF-Form:

Für alle, die die Hände über dem Kopf zusammenschlagen, wenn sie einen exzentrischen Ausdrehstahl mit
DXF-Form sehen.
Besorgen Sie sich unser Programm und werden Sie ein echter Fan dieser Werkzeugfamilie.

Unser „Ausdrehstahl-DXF-Form“ ist ein klassischer exzentrischer Ausdrehstahl mit DXF-Form.
Wir haben in unserem Beispiel extra auf den Einsatz der Spannsystemtransformation sowie der unbeliebten „freien Ebene“ verzichtet.
Das bedeutet, dass man auch ohne Schnickschnack zu guten Ergebnissen kommt.

Für die Auslegung des Exzenters sind im Wesentlichen nur 3 Werte der manuellen Schleifbahn verantwortlich.

Wer diese genau studiert, kann den Exzenter dann auch ganz einfach auf andere Durchmesser anpassen.

Wie die Fertigung mit Spannsystemtransformation und „Freier Ebene“ funktioniert, zeigen wir Ihnen natürlich gerne auf Anfrage.

Werkzeug Features:

  • Komplett ohne Spannsystem-Transformation und „Freie Ebene“
  • Einfach in 3D simulierbar und anpassbar
  • DXF-Form folgt der Nut und muss nicht extra angepasst werden
  • Klassischer exzentrischer Ausdrehstahl mit DXF-Form für eine Vielzahl von Anwendungen
  • Durch die Programmierung als DXF-Form einfach modifizierbar
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

Einfache Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Für maximalen Erfolg empfehlen wir eine Schulung für exzentrische Ausdrehstähle.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-3
Schwalbenschwanzfräser:

Ein schönes Beispiel eines Schwalbenschwanzfräsers.
Diese Werkzeuge sehen auf den ersten Blick einfach aus, haben aber einige Details, die sie schwer beherrschbar machen.

Ein großes Problem ist sicherlich die stark abfallende Nut.
Dadurch ist es nicht möglich, einen hohen Spanwinkel zu programmieren.
Um dies auszugleichen, haben wir einen konstant hohen Drallwinkel entlang der Form programmiert, der mit einer kleinen Nutscheibe bearbeitet wird.

So können auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeitet werden.
Ein wirklich tolles Programm für den Know-how-Transfer.

Werkzeug Features:

  • Durch optimierte Nutgeometrie stark verbesserte Zerspanungsleistung
  • Einfach in 3D simulierbar und anpassbar
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Am besten zusammen mit einer kurzen Schulung kaufen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-4
Lollipop-4-Schneider:

Unser Lollipop-4-Schneider

Wer nur selten mit dieser Sonderform des „Entgratfräsers“ zu tun hat, wird sich mit der Programmierung wahrscheinlich etwas schwer tun.

Umso besser, dass wir das bereits für Sie erledigt haben.
Mit diesem Werkzeug können sie auch in schwierigsten Situationen sicher entgraten.

In stabiler Ausführung mit einer Schnittigkeit, die nicht viele andere hinbekommen.
Natürlich absolut maßhaltig durch seine Nutformanpassung.

Besonderes Augenmerk wurde auf einen nahezu konstant positiven Spanwinkel entlang der Form gelegt. Bei vielen anderen Werkzeugen auf dem Markt ist hier lediglich der obere Bereich positiv.

Werkzeug Features:

  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar
  • Ein echter Hingucker, komplett optimiert und bis ins Detail durchdacht
  • Nahezu konstanter positiver Spanwinkel entlang der Form
  • Enormes Leistungspotential
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Ein wunderbares Programmierbeispiel für den Know-how-Transfer.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-5
Lollipop-6-Schneider:

Unser Lollipop 6-Schneider,
Das Maß aller Dinge mit 6 Schneiden und maximaler Performance.

Wer nur selten mit dieser Sonderform des „Entgratfräsers“ zu tun hat, wird sich mit der Programmierung wahrscheinlich etwas schwer tun.

Umso besser, dass wir das für sie schon erledigt haben.
Mit diesem Werkzeug können Sie auch in den schwierigsten Situationen sicher entgraten.

In stabiler Ausführung mit einer Schärfe, wie es nur wenige andere hinbekommen.
Natürlich absolut maßhaltig durch seine Nutformanpassung.

Besonderes Augenmerk wurde auf einen nahezu konstanten positiven Spanwinkel entlang der Form gelegt. Bei vielen anderen Werkzeugen auf dem Markt ist hier nur der obere Bereich positiv.

Werkzeug Features:

  • Komplett ohne Formscheiben herstellbar.
  • Ein echter Hingucker, komplett optimiert und bis ins Detail durchdacht
  • Nahezu konstanter positiver Spanwinkel entlang der Form
  • Enormes Leistungspotential
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Ein wunderbares Programmierbeispiel für den Know-how-Transfer.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-6
Scheibenfräser-Kreuzverzahnt-12-Z:

1A Programmierbeispiele für einen 12 Schneidigen Kreuzverzahnten Scheibenfräser.

Obwohl diese Werkzeuge relativ einfach sind, stellen sie doch für viele eine Herausforderung dar.
Unserer Meinung nach ist die Angst vor diesen Werkzeugen jedoch völlig unbegründet.

Umso sicherer können sie sein, wenn sie unsere Perfekt abgestimmtes Beispielprogramm als Vorlage benutzten.

Enthalten sind die aktuell besten verfahren und Methoden zum Herstellen.
Zum Beispiel werden die nuten nicht mehr in einer geradlinigen bahn gefahren, sondern ähneln einer Art Ausspitzung.

So sind wir nicht nur 2-3-mal schneller als wie beim konventionellen Nutenschleifen, sondern haben auch die Möglichkeit die Zahnform ganz einfach und nach bleiben frei zu gestalten.
Wer dieses Programm genau studiert, kann ganz einfach auf andere Dimensionen umstellen.

Werkzeug Features:

  • Das aktuell beste Verfahren zum Herstellen von Scheibenfräsern
  • Einfach in 3D simulierbar, so haben sie immer die volle Kontrolle
  • Die Geometrie ist kinderleicht auf ihre Bedürfnisse anpassbar
  • Klassischer Scheibenfräser mit 12 Zähnen offen gestaltet
  • Durch die Programmierung als DXF-Form einfach modifizierbar
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

 

Einfache Anpassung an alle möglichen Abmessungen.
Für maximalen Erfolg empfehlen wir eine Schulung für Scheibenfräser.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Formfräser-7
Scheibenfräser-Kreuzverzahnt-36-Z:

1A Programmierbeispiel für einen Scheibenfräser mit 36 Zähnen und Kreuzverzahnung.

Obwohl diese Werkzeuge relativ einfach sind, stellen sie für viele eine Herausforderung dar.
Wir sind jedoch der Meinung, dass die Angst vor diesen Werkzeugen völlig unbegründet ist.

Sie können umso sicherer sein, wenn Sie unser perfekt abgestimmtes Beispielprogramm als Vorlage verwenden.

Es enthält die derzeit besten Fertigungsverfahren und -methoden.
Zum Beispiel werden die Nuten nicht mehr geradlinig gefahren, sondern ähneln einer Art Ausspitzung.

Damit sind wir nicht nur um den Faktor 2 bis 3 schneller als beim herkömmlichen Nutenschleifen, sondern haben auch die Möglichkeit, die Zahnform sehr einfach und frei zu gestalten.
Sobald das Programm verstanden ist, kann sehr einfach auch auf andere Abmessungen umgestellt werden.

Werkzeug Features:

  • Das derzeit beste Verfahren zur Herstellung von Scheibenfräsern
  • Einfach in 3D simulierbar, damit Sie immer die volle Kontrolle haben
  • Die Geometrie kann einfach an Ihre Bedürfnisse angepasst werden
  • Klassischer Scheibenfräser mit 36 Zähnen. Die Seiten sind immer abwechselnd ausgesetzt
  • Einfach zu modifizieren durch Programmierung als DXF-Form
  • Perfekte Abstimmung von Freiwinkel und Mikrogeometrie
  • Alle Bearbeitungsschritte bis ins Detail optimiert und aufeinander abgestimmt

Einfache Anpassung an alle möglichen Dimensionen.
Für maximalen Erfolg empfehlen wir eine Schulung für Scheibenfräser.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Stahl & Rostfrei Geometrie Exotisch:

Heutzutage ähneln sich die meisten Werkzeuge bis auf ein paar wenige Details.
Unsere ‚Stahl & Rostfrei Geometrie Exotisch‘ ist ein Beispiel dafür, dass es abseits des Mainstreams noch viel zu entdecken gibt.

Ein Musterbeispiel dafür, dass man mit leicht modifizierten Standard-Scheiben (größere Radien) und ohne Spezialoperationen Außergewöhnliches erreichen kann.

Wenn Sie also etwas suchen, was nicht jeder zweite im Angebot hat, dann sollten Sie sich mit dieser Geometrie näher beschäftigen.
Natürlich können Sie mit dieser Grundlage später alle möglichen Verbesserungen und Varianten entwickeln, die Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse anpassen.

Wie bereits erwähnt, benötigen Sie für diese Geometrie keine Formscheiben. Alles, was Sie hier sehen, sind optimierte Standardoperationen aus Numroto mit Standard-Schleifscheiben.

Werkzeug Features:

  • S6 Spitzengeometrie voll ausgenutzt und angepasst
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen, S-Ausspitzung, Abtrennen
  • Super Geometrie für Stahl & Rostfrei. Von uns perfekt Programmieret für ein bestmögliches Ergebnis
  • Ausgezeichnete Zentriereigenschaften mit schmaler aktiver Querschneide
  • Optimierter Spanbruch durch Sonderausspitzung
  • Stabilisiertes schneideck durch kleine Eckfase
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Komplett ohne Formscheibe schleifbar.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Maximum Feed Stahl Plus:

Das Gegenstück zum Maximum Feed Alu Plus ist der Maximum Feed Stahl Plus.
Wie der Name bereits sagt, wurde alles auf die Hochvolumen-Stahlzerspanung ausgerichtet.

Wir haben uns hier einer Geometrie zugewandt, die es bereits länger gibt als CNC-Maschinen alt sind: die Parabolnutform und eine Sonderausführung des Kegelmantelanschliffs, die im Zentrum eine Zentrierspitze erzeugt.

Natürlich alles hochmodern ausgeführt mit 3D-Modellen berechnet, simuliert und für Sie verfügbar gemacht.
Diese Geometrie kombiniert Schnittigkeit, Stabilität und eine einfache Ausführung.

Werkzeug Features:

  • KM3 Spitze speziell angepasst
  • Spitze zusammengesetzt aus Kegelmantel und S-Ausspitzung
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Natürlich kommt das Programm mit Nutform und gerechneter Nutscheibe.

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Fräser mit spezieller Geometrie:

Immer wieder werden wir nach ungewöhnlichen Geometrien wie dieser gefragt.
Was zunächst kompliziert und „abgefahren“ aussieht, ist in Wirklichkeit gar kein so großes
Problem, wenn man weiß, worauf es ankommt.

Sie werden überrascht sein, wie einfach diese Werkzeuge zu programmieren sind, wenn Sie bestimmte Grundlagen beachten.

Werkzeug Features:
  • Ungleiche Teilung + Ungleiche Drallwinkel
  • Gewellte 1. radiale Freifläche ähnlich der „Hamon“ des Katana-Schwerts
  • Neuartiges Spantaschendesign
  • Spezielle Auslegung zur Minimierung von Vibrationen, Verbesserung der Spanabfuhr und Unterdrückung langer Späne
  • Performance Plus auch bei den schwierigsten Anwendungen

Großartiges Werkzeug für den Know-how-Transfer.
Einfach modifizierbar und anpassbar auf Ihre individuellen Bedürfnisse.

In diesem Beispiel werden keinerlei Sonderoperationen benötigt.
— Alle Bearbeitungen sind „Standard“ Bearbeitungen aus dem „Fräser Packet“. —

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Peak-Performance
General-Purpose-Stahl:

Ein Bohrer für den breiten Einsatz in Stahl, Gusseisen und rostfreiem Stahl.
Dabei ist er sehr einfach herzustellen und die benötigte Laufzeit ist kurz.

Wer auf der Suche nach einem Bohrer ist, der einfach nur funktioniert, wird sich über unsere General-Purpose-Stahl-Geometrie freuen.

Er ist ein unverwüstlicher Begleiter, der bei ihnen auf große Begeisterung stoßen wird

Werkzeug Features:
  • Sehr einfach im Aufbau. Keine Formscheiben oder Spezialoperationen nötig
  • S4 Spitzengeometrie sorgt für Stabilität und Performance gleichermaßen 
  • Spitze zusammengesetzt aus Kegelmantel und S-Ausspitzung 
  • Optimiertes Zentrum mit sehr guten Zentriereigenschaften und reduzierter Schnittkraft 
  • Einfach anpassbar und modifizierbar auf andere Materialen 
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Ein Werkzeug, das tut, was es soll, nämlich funktionieren.

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Elite-Performance Maximum Feed Alu Plus:

Für alle die nicht genug bekommen.

Beim Maximum Feed Alu Plus ist der Name Programm, er ermöglicht wie kein zweites Werkzeug extrem hohe Vorschübe in Aluminium.

Die Nutgeometrie ist im Hauptbereich extrem scharf, hat jedoch im oberen Bereich einen eingebauten Schutzbereich, der die sonst viel zu scharfe Schneide vor dem Rattern und Einziehen schützt.
Mit dem intelligenten Einsatz einer berechneten Nutscheibe ist dies möglich.

Natürlich ist das Programm bereits so geschrieben, dass die Nuten auf Hochglanz poliert werden können und nach hinten leicht konisch abfallen.
Diese Geometrie ist also prädestiniert für maximale Vorschübe und hohe Zerspanungsvolumina.

Der schlanke Kerndurchmesser und unsere Signatur Ausspitzung vervollständigen diese tolle Hochleistungsgeometrie.

Werkzeug Features:

  • S6 Spitzengeometrie sorgt für überragende Performance
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Hochleistungs-Aluminium Geometrie die Auf Hochglanz Poliert wird. Von uns perfekt Programmieret für ein bestmögliches Ergebnis
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Natürlich kommt das Programm mit Nutform und gerechneter Nutscheibe.

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Peak-Performance
General-Purpose-Stahl:

Ein Bohrer für den breiten Einsatz in Stahl, Gusseisen und rostfreiem Stahl.
Dabei ist er sehr einfach herzustellen und die benötigte Laufzeit ist kurz.

Wer auf der Suche nach einem Bohrer ist, der einfach nur funktioniert, wird sich über unsere General-Purpose-Stahl-Geometrie freuen.

Er ist ein unverwüstlicher Begleiter, der bei ihnen auf große Begeisterung stoßen wird.

Werkzeug Features:

  • Sehr einfach im Aufbau. Keine Formscheiben oder Spezialoperationen nötig
  • S4 Spitzengeometrie sorgt für Stabilität und Performance gleichermaßen
  • Spitze zusammengesetzt aus Kegelmantel und S-Ausspitzung
  • Optimiertes Zentrum mit sehr guten Zentriereigenschaften und reduzierter Schnittkraft
  • Einfach anpassbar und modifizierbar auf andere Materialen
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Ein Werkzeug, das tut, was es soll, nämlich funktionieren.

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Peak-Performance
Stahl Plus Geometrie:

Eine optimierte Geometrie für Stahl.

4 Führungsfasen sorgen für erhöhte Präzision.
Im Zentrum gibt es eine besondere Mikrogeometrie, die eine kleine Zentrierspitze formt. Dadurch erreichen wir ein überdurchschnittlich gutes Anbohrverhalten sowie eine hohe Positionsgenauigkeit.

Eine ausgezeichnete Lösung für hohe Ansprüche an Leistung und Qualität gleichermaßen.

Werkzeug Features:

  • Sehr einfach im Aufbau. Keine Formscheiben oder Spezialoperationen nötig
  • S6 Spitzengeometrie sorgt für Hervorragende Leistung
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Optimiertes Zentrum mit Mikrogeometrie und Zentrierspitze
  • 4 Führungsfasen für ein echtes Plus an Präzision
  • Einfach anpassbar und modifizierbar auf andere Materialen
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Robustes und effizientes Werkzeug für den Einsatz bei erhöhten Anforderungen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Peak-Performance Rostfrei
Plus Geometrie:

Eine optimierte Geometrie für rostfreien Stahl.
Nochmals gesteigerte Leistung sowie Anpassungen für schwer zu zerspanende Werkstoffe.

Ein angepasster Spanwinkel erhöht die Schnittigkeit, gleichzeitig sorgt die oben liegende Negativfase dafür, dass sich der Bohrer nicht in das Material hineinzieht.
Das Schneideck wird zusätzlich durch eine kleine Eckfase stabilisiert.

Die extrabreite 4. Fase sorgt für zusätzliche Stabilität, wurde aber im Startbereich in der Breite reduziert, um ein Verklemmen zu verhindern.

Der Standard für schwer zu zerspanende Materialien. Dennoch einfach im Aufbau und völlig frei von Sonderoperationen oder Formscheiben.

Werkzeug Features:

  • Sehr einfach im Aufbau. Keine Formscheiben oder Spezialoperationen nötig
  • S6 Spitzengeometrie sorgt für Hervorragende Leistung
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Erhöhter Spanwinkel der Nut für Schnittigkeit gepaart mit stabilisierender negativfase
  • Extrabreite 4. Führungsfase
  • Schneideck Geschütz durch Eckfase
  • Einfach anpassbar und modifizierbar auf andere Materialen
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Optimierte Geometrie für schwer zu zerspanende Werkstoffe, die Sie nicht enttäuschen wird.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Peak-Performance
General Purpose Alu:

Der Gold Standard für das Bohren von Aluminium und anderen NE-Metallen.
Speziell angepasst und so bestens geeignet.

Auf Hochglanz polierte Nuten für einen reibungslosen Spanabtransport sowie zur Verhinderung von Materialaufklebungen.
Ein leicht abfallender Kerndurchmesser sorgt zusätzlich für verbesserten Spanfluss.

4 Führungsfasen verhindern ein „wandern“ des Bohrers und stützen den Prozess.

Werkzeug Features:

  • Sehr einfach im Aufbau. Keine Formscheiben oder Spezialoperationen nötig
  • 4 Flächen Spitzengeometrie sorgt für Hervorragende Leistung
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und normaler Ausspitzung
  • Hochglanz polierte Nuten mit abfallendem Kern. Von uns perfekt Programmieret für ein bestmögliches Ergebnis
  • 4 Führungsfasen für ein plus an Führung und Sicherheit
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Perfektes Werkzeug für Aluminium und andere NE-Metalle. Einfach, simpel und leistungsfähig.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Chip Control Deep:

Unser Elite-Performance Chip Control Deep ist eine spezielle Geometrie,
die besonders für das Tieflochbohren geeignet ist.
Seine durch eine Formscheibe erzeugte gerade und negative Nut ist ideal für den Spanbruch.

Der Kerndurchmesser wurde so gewählt, dass er genau im Sweet Spot zwischen Stabilität und genug Spanraum liegt.
Der leicht abfallende Kerndurchmesser sorgt zusätzlich für verbesserten Spanfluss.

Eine Besonderheit stellt die nach hinten verlegte 4. Führungsfase dar, die zusätzlich mit einer kleinen Eckfase abgeflacht wurde.

Die Kombination aus engem Spanraum, relativ flachem 2. Freiwinkel und optimierter Ausspitzung führt dazu, dass die 4. Führungsfase nicht einmal 1mm hinter der Schneide liegt.

Werkzeug Features:

  • S6 Spitzengeometrie sorgt für überragende Performance
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Abfallender Kern und Spanraum speziell gerechnet und angepasst für Tiefe Bohrungen. Von uns perfekt Programmieret für ein bestmögliches Ergebnis
  • 4 Führungsfasen greifen bereits nach unter einem 1mm und stützen und führen so sofort
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

Der Elite-Performance Chip Control Deep ist eine ideale Grundlage für das Tieflochbohren.
Natürlich kommt das Programm mit Nutform und gerechneter Nutscheibe.

Wenn Sie wünschen, helfen wir Ihnen gerne auch bei Anpassungen auf Überlängen. Oder wir trainieren mit Ihnen das Einrichten.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance Maximum Sharp Drill:

Der Maximum Sharp Drill ist. ausgelegt für minimale Schnittkraft und Verdrängung bei zähen Materialien.

Durch den Einsatz einer Formscheibe konnte der Kerndurchmesser minimiert und gleichzeitig das Material am Rücken maximiert werden.
Das bietet gegenüber einem Werkzeug mit normalem Kern bis zu 18% mehr spiralisierte Schneide.

Der bewähret abfallende Kerndurchmesser sorgt zusätzlich für verbesserten Spanfluss.
Auch an Bord ist die nach hinten verlegte 4. Führungsfase die zusätzlich mit einer kleinen Eckfase abgeflacht wurde.

Werkzeug Features:

  • S6 Spitzengeometrie sorgt für überragende Performance
  • Spitze zusammengesetzt aus 2 Freiflächen und S-Ausspitzung
  • Abfallender Kern und Spanraum speziell gerechnet und angepasst für minimale Schnittkraft und Verdrängung bei zähnen Materialen. Von uns perfekt Programmieret für ein bestmögliches Ergebnis
  • 4 Führungsfasen greifen bereits nach unter einem 1mm und stützen und führen sofort
  • Ausspitzung, Freiwinkel und Mikrogeometrie perfekt angepasst
  • Alle Operationen wurden optimiert und bis ins Detail aufeinander abgestimmt

 

Natürlich kommt das Programm mit Nutform und gerechneter Nutscheibe.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Mehrfasiger Innenrundfasen-Stufenbohrer:

Der Gewinner in puncto Cost per Part.
Bedeutet für den Kunden ein unübertroffenes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Werkzeug Features:
  • Kombinieren Sie verschiedene Werkzeuge in nur einem und sparen Sie ihren Kunden Werkzeugwechsel.
  • Perfekte Toleranzen mit nur einer Bohrbearbeitung. —Alles stimmt zueinander—
  • Ob Winkel, Radien, Formen oder Reibschneiden – sogar überhängende Konturen für O-Ringe sind auf dem Werkzeug möglich
  • Durch die bis nach hinten laufenden Innenrundfasen ist ein mehrfaches und einfaches Nachschleifen möglich
  • Bei kurzen Stufenlängen müsste ein solches Werkzeug bereits nach 1 oder 2-maligem Nachschliff verschrottet werden
  • Ein Rundschleifen des Rohlings ist nicht unbedingt erforderlich, da der Durchmesser direkt auf der CNC erzeugt wird
  • Das Vorschruppen kann z. B. durch Einstechen Tiefschleifen erfolgen

 

Sichern Sie sich noch heute eine Schulung und erhalten Sie das erforderliche Wissen, um Ihre Kunden zukünftig mit diesen fantastischen Werkzeugen begeistern zu können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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6-Schneiden-Up-and-Down / Compression Router:

Der Up&Down Fräser wird hauptsächlich bei Composite-Materialien eingesetzt.
Dort verhindert er vor allem Delamination und macht eine Nachbearbeitung überflüssig.

Auch im Bereich Holz oder Kunststoff wird er gerne eingesetzt.

Wer eher selten Up & Down Fräser herstellt, wird sich sicherlich das neue Programmpaket sparen wollen.
Wir zeigen Ihnen, wie Sie auch im normalen Fräserpaket solche Werkzeuge programmieren können.

Wer einen gewissen Aufwand nicht scheut, kann so Werkzeuge programmieren, die aktuell sogar im offiziellen Up&Down-Paket nicht möglich sind.

Werkzeug Features:
  • 6 Schneidiger Up&Down Cutter mit voller Überlappung
  • Alle Operationen sind einzeln modifizierbar
  • Hochleistungs-Schruppprofil auf allen Zähnen
  • Das Schruppprofil kann einfach abgeschaltet werden, um so ein Schlichtwerkzeug zu erhalten
  • Gutes Programmierbeispiel für alle anderen Werkzeuge der Up-and-Down Familie

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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High-Performance-Threadmill M12:

Der Angstgegner vieler Unternehmen ist und bleibt der Gewindefräser.
Hohe Investitionskosten und fehlendes Know-how sorgen dafür, dass viele lieber die Finger
von einer ganzen Werkzeugfamilie lassen.

Dabei sind gerade bei Gewindewerkzeugen die Gewinnmargen hoch und die Konkurrenz ist überschaubar.

Numroto bietet für Gewindewerkzeuge ein bestimmtes Zusatzprogramm, das nicht offiziell beworben wird, aber durchaus sehr leistungsfähig ist.
Wir können quasi alle Arten von Gewinden berechnen, simulieren und komplett fix und fertig in 3D simulieren.
Vom sehr einfachen Gewindefräser bis zum Bohrgewindefräser oder Zirkulargewindefräser ist alles möglich.

Als Beispiel haben wir für Sie ein Werkzeug erstellt, das einige topaktuelle Funktionen enthält.

Werkzeug Features:
  • Korrigierte „Gerade“ Nut-Form für gleichmäßigen Verschleiß entlang des gesamten Profils
  • Hochverdrallt für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe
  • „Antivibrations-Technologie“, auch bekannt von Hochleistungs-Schaftfräsern
  • Alle verwendeten gerechneten Formen für Nut sowie Gewindeherstellung sind enthalten

Wenn Sie in Zukunft vorhaben, Gewindewerkzeuge selbst herzustellen, helfen wir Ihnen gerne bei der Umsetzung.
Dazu gehen wir natürlich auch auf die benötigten Schleifscheiben und die Abricht-Technologie ein.

Info:

Die Umsetzung erfordert eine genaue Planung und enge Zusammenarbeit.

  • Dabei wird intensiv die Programmierung sowie die Gewindeberechnung behandelt
  • Im zweiten Teil behandeln wir dann die Umsetzung und Planung auf der Maschine
  • Es handelt sich hierbei um ein längerfristiges Projekt das von uns eng betreut werden muss

Sie haben jedoch immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.
— Nur für bereits sehr erfahrene Programmierer bzw. Maschinenbediener geeignet. —

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High-Efficiency-Barrel-Cutter:

Hohe Prozesssicherheit kombiniert mit Wirtschaftlichkeit und Präzision.
–Mit dem Tonnenfräser zum Erfolg– 

Oft hören wir bei uns folgendes:

— Ja, schade, dass wir mit Numroto keine Tonnenwerkzeuge programmieren und schleifen können. —
Doch das ist so nicht richtig!
Wer sich mit dem Formfräserpaket gut auskennt, der kann sehr wohl solche Werkzeuge herstellen.

Mit unserem Beispielwerkzeug zeigen wir, wie man es machen kann.
Es sind unzählige Variationen möglich; lediglich die eigene Vorstellungskraft setzt ihnen dabei Grenzen.

Werkzeug Features:
  • 6 Schneiden sorgen für enorme Standzeit und Prozesssicherheit
  • Ein konstanter Drallwinkel ermöglicht ideale Schnittbedingungen am gesamten Werkzeug
  • Ultra stabiles Kerndesign für maximale Stabilität im Fräsprozess
  • Große Zeilensprünge führen zu kurzen Bearbeitungszeiten
  • Gleichzeitig verbessert sich die Oberflächengüte

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

— Schulung nur für erfahrene Anwender sinnvoll —

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180° Flat-Bottom Stufenbohrer:

Die Flat-Bottom Geometrie ist immer dann gefragt, wenn der Kunde ein
komplett gerades (ebenes) Sackloch benötigt.

Mit diesem Werkzeug erreichen sie genau das. 

Werkzeug Features:
  • Perfekt Flacher Bohrungsgrund bis in das Zentrum
  • Durch die spezielle Sonderausspitzung anpassbar auf verschiedenste Materialien
  • Keine Abweichungen mehr wie bei vielen anderen Herstellern (Echter Flat-Bottom)
  • Die Vorteile eines spiralisierten Bohrwerkzeugs bleiben erhalten
  • Kein Vorbohren nötig, der Kunde kann direkt ins Volle arbeiten (One-Shot-Lösung)
  • Gleichzeitiges ansenken der Bohrung durch Senkstufe
  • Natürlich sind auch andere Stufenübergänge möglich, wie etwa Radien oder spezielle Formen

Gerne erklären wir Ihnen die Programmierung im Detail.
— Auch anwendbar bei dreischneidigen Werkzeugen —

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Spezial O-Ring Stufenbohrer:

Eine Sonderform der Stufenbohrer mit überhängender Kontur.
Mit einem speziellen Verfahren und einer dazu passenden Scheibe können solche Werkzeuge realisiert werden.

Unser Beispiel verbindet die O-Ring-Funktion mit der des Innenrundfasen-Stufenbohrers.
Wie kein zweites Werkzeug zeigt dieses, was im Bereich der Stufenbohrer alles möglich ist.

Werkzeug Features:
  • Werkzeug ist in der Lage Einstiche in unerreichter Qualität herzustellen
  • Das bewährte Prinzip der Innenrundfase mit all ihren Vorteilen
  • Unser Beispiel zeigt, wie man ein solches Werkzeug am besten programmiert
  • Spitze mit Optimierter Radius Ausspitzung

 

Gerne können wir auch über Varianten sprechen oder auf sonstige Wünsche eingehen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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High-Efficiency-Barrel-Cutter:

Hohe Prozesssicherheit kombiniert mit Wirtschaftlichkeit und Präzision.
–Mit dem Tonnenfräser zum Erfolg– 

Oft hören wir bei uns folgendes:

— Ja, schade, dass wir mit Numroto keine Tonnenwerkzeuge programmieren und schleifen können. —
Doch das ist so nicht richtig!
Wer sich mit dem Formfräserpaket gut auskennt, der kann sehr wohl solche Werkzeuge herstellen.

Mit unserem Beispielwerkzeug zeigen wir, wie man es machen kann.
Es sind unzählige Variationen möglich; lediglich die eigene Vorstellungskraft setzt ihnen dabei Grenzen.

Werkzeug Features:
  • 6 Schneiden sorgen für enorme Standzeit und Prozesssicherheit
  • Ein konstanter Drallwinkel ermöglicht ideale Schnittbedingungen am gesamten Werkzeug
  • Ultra stabiles Kerndesign für maximale Stabilität im Fräsprozess
  • Große Zeilensprünge führen zu kurzen Bearbeitungszeiten
  • Gleichzeitig verbessert sich die Oberflächengüte

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

— Schulung nur für erfahrene Anwender sinnvoll —

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High-Feed-Fräser:

Das High-Feed-Fräsen ist aus der Industrie nicht mehr wegzudenken.
Alle großen Hersteller bedienen dieses Feld mit ihren ganz eigenen und individuellen Lösungen.

Hier hören wir oft:

Würden wir gerne schleifen, ist halt mit Numroto nicht möglich.
Ähnlich wie bei den Tonnenfräsern ist das jedoch für Numroto kein wirkliches Problem.

Wir haben deshalb ein Beispiel ausgewählt, das Sie verwenden können, um Ihre eigene Produktlinie zu kreieren.
Variation der Zähnezahl, Teilung, Normale oder Radiale Freifläche sowie Sonder-Stirnformen, alles ist möglich.

Werkzeug Features:
  • Werkzeugdesign mit Innenkühlung für zirkulares Eintauchen
  • Ultra stabiles Kerndesign für maximale Stabilität
  • Vollständig korrigierter Eckradius sorgt für unerreichte Schneidkantenstabilität
  • Ein Optimum an Oberflächenqualität am Bauteil durch die spezielle Stirngeometrie

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

— Schulung nur für erfahrene Anwender sinnvoll —

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Kreuzverzahnter T-Nuten Fräser:

Unser Beispielwerkzeug ist eine High-End-Anwendung aus dem Bereich Air Defence.
Besonderes Augenmerk wurde auf die Formtoleranz und die Kreuzverzahnung gelegt.

Die Kreuzverzahnung sorgt für eine „Aufhebung der Kräfte“ bei einem schwingungsanfälligen Bauteil.

Diese Kreuzverzahnung wurde bei uns mit einer speziellen zeitsparenden Fertigungsmethode erzeugt, und nicht wie üblich mit dem normalen Nuten-Schleifen.

Werkzeug Features:
  • Kreuzverzahnung für Schnittkraftreduzierung und Schwingungsdämpfung
  • Formschleifen mit dem Verfahren „Vollradiusscheib“ sorgt für ein Minimum an Bahnfehlern
  • Großartiges Programmierbeispiel, bis ins Detail durchdacht und optimiert

Sie sind an T-Nutenfräsern aller Art interessiert? Melden Sie sich bei uns!
Wir können individuell auf alle Aspekte der Fertigung eingehen.

Sie haben jedoch immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Schrupp / Schlichtfräser:

Ein Schrupp/Schlichtfräser mit aufgeteilten Schneiden.
3 Schneiden mit Schruppprofil und 3 Schneiden glatt.

Mit innovativer Schrupp-Schlicht-Verzahnung und angepassten Spanwinkeln ist die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen kein Problem mehr.

Ein Klassiker und „must have“ in jedem guten Werkzeugsortiment.
Darüber hinaus ein perfektes Werkzeug für weitere Optimierungen und angepasste Varianten.

Werkzeug Features:
  • Schrupp-Schlicht-Geometrie für schwer zerspanbare Werkstoffe
  • Hohe Laufruhe und Stabilität durch doppelte radiale Freifläche
  • Spanbrecher mit 100° Winkel sorgen für ein stabiles Schruppprofil und verhindern eine Aufbauschneide
  • Der massive Werkzeugkern sorgt für maximale Stabilität, unterdrückt Schwingungen und verbessert die Oberflächenqualität
  • Mit im Programm ein Einstich am Schneidenende hergestellt mit einem von uns Optimiertem „Einstechen Tiefschleifen“

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Stufenbohrer mit Rückwärtssenker:

Die Bearbeitung des Bohrungsaustritts kann bei einigen Bauteilen große Probleme verursachen.

Wenn hohe Anforderungen gestellt werden und eine gratfreie Oberfläche zwingend erforderlich ist, stellt sich die Frage nach einer wirtschaftlichen Bearbeitung.

Mit einem Rückwärtssenker kann in einem Zug gebohrt werden sowie der Ein- und Austritt der Bohrung perfekt entgratet werden.
Schlau und stufenweise nachgeschliffen können diese Werkzeuge sogar mehrfach prozesssicher eingesetzt werden.

Werkzeug Features:
  • Durchdachtes Design mit Standard-Operationen und Standard-Scheiben
  • Werkzeug kann aus dem Vollem hergestellt werden dank Einstechen Tiefschleifen
  • Ideales Programmierbeispiel für alle möglichen Rückwärtssenker
  • Design mit 4 Führungsfasen und optimierter Bohrerspitze für perfekte Bohrungsqualität

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Kernlochbohrer:

Sie haben eine Kundenanfrage und suchen nach einem Programmbeispiel?
Wir haben für Sie einen Kernlochbohrer programmiert, der wunderbar als Vorlage dienen kann.

Vertrauen Sie auf unsere bewährte Qualität und ersparen Sie sich langes Herumprobieren.
Schnell besorgt, ebenso schnell verstanden und modifiziert.

Werkzeug Features:
  • Einfache Programmierung aller Operationen
  • Bewährte vor und Fertigschneider-Geometrie

 

Natürlich können wir auch in einer Schulung auf die Programmierung und ihre Besonderheiten eingehen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Plottermesser:

Plottermesser gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen.

Sie sind auf der Suche nach einer Möglichkeit, diese Werkzeuge herzustellen?
Wir haben für Sie gleich drei Beispiele mit unterschiedlichen Geometrien erstellt.

Darunter das Plottermesser B mit asymmetrischer Schneidengeometrie.

Aber Vorsicht, genauso wichtig wie das Programm ist hier die richtige Aufspannung. Hier kann Ihnen der Maschinenhersteller des Vertrauens weiterhelfen, sodass Sie diese tollen Werkzeuge auch im Ladebetrieb herstellen können.

Werkzeug Features:
  • Optimierte Programmgestaltung
  • 3 Programme mit verschiedenen Funktionen und Möglichkeiten der Programmierung
  • Kinderleicht in der Anwendung dank DXF-Form. Vergessen Sie komplexe manuelle Schleifbahnen mit der Programmierung von gestern
  • Einfache Modifikation und Einstellmöglichkeiten

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Stirn-Formbohrer aka „Trepan Tool“:

Hocheffektive Bohrwerkzeuge, die Einstiche wie beispielsweise O-Ringe oder
Dichtungsflächen produzieren, die mit anderen Fertigungsmethoden nur schwer oder viel
ineffizienter herzustellen sind.

Es gibt sie in sehr einfacher Form, gerade genutet mit nur einer Form (Funktion).
Oder hochkomplex als Teil von Mehrfasen-Stufenbohrern.

Als Beispiel haben wir ein Werkzeug aus dem Armaturenbau gewählt.
Natürlich sind zahlreiche Variationen möglich.

Fragen Sie uns gerne nach einer individuellen Schulung. Wir zeigen Ihnen gerne die Programmierung sowie alle Tricks, die Sie verwenden können, um diese Werkzeuge so gut wie möglich herzustellen.

Werkzeug Features:
  • Zeigt das Herstellen Überhängender Formen
  • Komplexe Bauteilform in unerreichter Genauigkeit
  • Absolut wiederholbar und prozesssicher
  • Durchdachte Programmierung bis ins Detail

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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High-Performance-Threadmill M12:

Der Angstgegner vieler Unternehmen ist und bleibt der Gewindefräser. Hohe Investitionskosten und
fehlendes Know-how sorgen dafür, dass viele lieber die Finger von einer ganzen Werkzeugfamilie lassen.

Dabei sind gerade bei Gewindewerkzeugen die Gewinnmargen hoch und die Konkurrenz ist überschaubar.

Numroto bietet für Gewindewerkzeuge ein bestimmtes Zusatzprogramm, das nicht offiziell beworben wird, aber durchaus sehr leistungsfähig ist.
Wir können quasi alle Arten von Gewinden berechnen, simulieren und komplett fix und fertig in 3D simulieren.
Vom sehr einfachen Gewindefräser bis zum Bohrgewindefräser oder Zirkulargewindefräser ist alles möglich.

Als Beispiel haben wir für Sie ein Werkzeug erstellt, das einige topaktuelle Funktionen enthält.

Werkzeug Features:
  • Korrigierte „Gerade“ Nut-Form für gleichmäßigen Verschleiß entlang des gesamten Profils
  • Hochverdrallt für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe
  • „Antivibrations-Technologie“, auch bekannt von Hochleistungs-Schaftfräsern
  • Alle verwendeten gerechneten Formen für Nut sowie Gewindeherstellung sind enthalten

 

Wenn Sie in Zukunft vorhaben, Gewindewerkzeuge selbst herzustellen, helfen wir Ihnen gerne bei der Umsetzung.
Dazu gehen wir natürlich auch auf die benötigten Schleifscheiben und die Abricht-Technologie ein.

Info:

Die Umsetzung erfordert eine genaue Planung und enge Zusammenarbeit.

  • Dabei wird intensiv die Programmierung sowie die Gewindeberechnung behandelt
  • Im zweiten Teil behandeln wir dann die Umsetzung und Planung auf der Maschine
  • Es handelt sich hierbei um ein längerfristiges Projekt das von uns eng betreut werden muss

 

Sie haben jedoch immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.
— Nur für bereits sehr erfahrene Programmierer bzw. Maschinenbediener geeignet. —

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Mach-3-Special

Ein Werkzeugdesign mit einer speziellen Nutform / Formscheibe hat verschiedene Vorteile.
Mit einer speziell berechneten Nutform / Scheibe können Querschnittsprofile
erzeugt werden, die mit normalen Scheiben nicht realisierbar sind.

Ein weiterer Vorteil ist, dass spezielle Geometrien entwickelt und auch patentiert werden können.

  • Eine neuartige und speziell materialspezifische Nutform wäre demnach ihr Alleinstellungsmerkmal. Mit allen Vorteilen
  • Es können Geometrien entwickelt werden, die sehr material-spezifisch sind und wesentlich besser performen als Konkurrenz-Werkzeuge
Werkzeug Features:
  • Sondernutprofil mit variablem Spanwinkel. Schnittiger Außenbereich + Spanformoptimierter Innenbereich
  • Ideale Geometrie für die High-Speed-Bearbeitung auch auf geeigneten Oberflächen durch die eingebaute Zentrierspitze
  • 3 Schneiden Design für maximale Vorschübe und nahezu perfekte Rundheit der Bohrung
  • Der enge Kernverlauf zwingt den Span dazu, dass er sich einrollt. Ein solches Nutprofil verhindert lange Späne und schlechte Oberflächen an der Bohrungswand

 

Bei uns können Sie entweder das fertige Beispielwerkzeug erwerben oder in einem Workshop erlernen, wie Sie selbst Nutformen berechnen und anwenden können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Stahl-3D-Geometrie:

Auf besonderen Wunsch bieten wir nun sogar 2 Werkzeuge an, die den Anforderungen eines modernen
Taschenfräsers gerecht werden.

Wir haben uns auf dem Markt umgesehen und schließlich den „Meister der Taschen“ programmiert.
Hierbei handelt es sich um eine Version mit speziellen Winkeln und Geometrien für die Stahlbearbeitung.

Da dieses Werkzeug nicht mit unserem herkömmlichen Fräser-Paket geschliffen werden kann, mussten wir auf das Formfräser-Paket umsteigen.
Aber keine Sorge, Sie werden schnell die Angst vor dieser Programmierung verlieren, wenn Sie erst einmal sehen, wie wir dieses Werkzeug konstruiert haben.

Werkzeug Features:

  • 4 Schneiden mit spezieller Tauchgeometrie. Fast schon Vorschübe wie beim Bohren möglich
  • Keine Kompromisse in der Zerspanungsleistung. Volle Performance ohne Wenn und Aber dank bewerteter Stahl-Microgeometrie + verstärktem Kern
  • Vibrations- und Schwingungsdämpfung sind selbstverständlich als Feature eingebaut
  • Extra angepasste Stirn mit Zentrierspitze + geweiteten Ausspitzungen
  • Auf Hochglanz polierte Nutspanräume gegen Spänestau und Verklebungen
  • Erschreckend einfach in der Programmierung. Sie werden dieses Programm sicher erfolgreich zum Laufen bringen, wenn Sie sich mit Formfräsern im Allgemeinen gut auskennen
  • Spanteiler für noch mehr Prozesssicherheit + reduzierte Leistungsaufnahme

 

Sie können dieses Werkzeug natürlich auch sehr einfach anpassen und so Schneidenlänge oder Eckenradius variieren. Dadurch können Sie ein Werkzeug anbieten, das den Kundenanforderungen zu 100% entspricht.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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6-Schneiden-Up-and-Down / Compression Router:

Der Up&Down Fräser wird hauptsächlich bei Composite-Materialien eingesetzt.
Dort verhindert er vor allem Delamination und macht eine Nachbearbeitung überflüssig.

Auch im Bereich Holz oder Kunststoff wird er gerne eingesetzt.

Wer eher selten Up & Down Fräser herstellt, wird sich sicherlich das neue Programmpaket sparen wollen.
Wir zeigen Ihnen, wie Sie auch im normalen Fräserpaket solche Werkzeuge programmieren können.

Wer einen gewissen Aufwand nicht scheut, kann so Werkzeuge programmieren, die aktuell sogar im offiziellen Up&Down-Paket nicht möglich sind.

Werkzeug Features:
  • 6 Schneidiger Up&Down Cutter mit voller Überlappung
  • Alle Operationen sind einzeln modifizierbar
  • Hochleistungs-Schruppprofil auf allen Zähnen
  • Das Schruppprofil kann einfach abgeschaltet werden, um so ein Schlichtwerkzeug zu erhalten
  • Gutes Programmierbeispiel für alle anderen Werkzeuge der Up-and-Down Familie

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Alu-3D-Geometrie:

Auf besonderen Wunsch bieten wir gleich 2 Werkzeuge an, die den Anforderungen eines
modernen Taschenfräsers gerecht werden.

Wir haben uns am Markt umgesehen und schließlich den „Meister der Taschen“ programmiert.
Hier ist die Version mit angepassten Winkeln und Geometrien für Aluminium.

Da dieses Werkzeug natürlich nicht mit dem normalen Fräser-Paket geschliffen werden kann, musste auf das Formfräser-Paket gewechselt werden.
Aber keine Sorge, Sie werden schnell die Angst vor dieser Programmierung verlieren, wenn Sie erstmal sehen, wie wir dieses Werkzeug konstruiert haben.

Werkzeug Features:

  • 4 Schneiden mit spezieller Tauchgeometrie. Fast schon Vorschübe wie beim Bohren möglich
  • Keine Kompromisse in der Zerspanungsleistung. Volle Performance ohne Wenn und Aber dank Bewerter Aluminium Micro Geometrie
  • Vibrations- und Schwingungsdämpfung sind selbstverständlich als Feature eingebaut
  • Extra an die Aluminiumzerspanung angepasste Stirn mit Zentrierspitze und geweiteten Ausspitzungen
  • Auf Hochglanz polierte Nutspanräume gegen Spänestau und Verklebungen
  • Erschreckend einfach in der Programmierung. Sie werden dieses Programm sicher erfolgreich zum Laufen bringen, wenn Sie sich mit Formfräsern im Allgemeinen gut auskennen
  • Spanteiler für noch mehr Prozesssicherheit + reduzierte Leistungsaufnahme

 

Sie können dieses Werkzeug natürlich auch sehr einfach anpassen und so Schneidenlänge oder Eckenradius variieren. Dadurch können Sie ein Werkzeug anbieten, das den Kundenanforderungen zu 100% entspricht.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Alu-Schrupp-Geometrie:

Teil unserer Hochvolumen 16mm Schruppwerkzeug-Familie.
Unsere Elite-Performance Alu-Schrupp-Geometrie kommt immer dann zum Einsatz, wenn es nur um eines geht: so viel Material wie möglich in kürzester Zeit zu zerspanen.

Ultra stabil und scharf zugleich.
Durch den von uns verwendeten polierten Trapezzahn produziert dieses Werkzeug eine volle 100-prozentige Überlappung. Schlechte Oberflächen werden Sie also nicht erwarten müssen.

Dazu gibt es eine echte radiale Freifläche, die den Schnitt stabilisiert und so ein Einziehen in das Material verhindert.

Werkzeug Features:

  • 3 Schneiden mit polierten Trapezzähnen produzieren eine volle 100-prozentige Überlappung
  • Perfekter Kompromiss aus Stabilität und genügend Spanraum
  • Variable Winkel an allen 3 Schneiden für verbesserte Vibrations- und Schwingungsdämpfung
  • Extra auf die Aluminiumzerspanung angepasste Stirn. Unterstützt natürlich alle gängigen Frässtrategien zum Eintauchen
  • Zentraler Kühlmittelaustritt für optimalen Späneabtransport
  • Hochglanzpolierte Nutspanräume gegen Spänestau und Verklebungen
  • Einfach durch sie anpassbar.

 

Keine komplizierten Sonderarbeitsgänge oder Formscheiben nötig

Werkzeug ist mehrfach nachschleifbar und somit ein echter Gewinn in puncto Cost per Part.
Wenn Sie dabei Probleme haben, helfen wir Ihnen natürlich gerne dabei.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Peak Performance
Alu-HPC-Geometrie:

Ähnlich wie unser beliebtes General Purpose Stahlwerkzeug.
Nur dass wir hier konsequent das Ziel verfolgt haben, eine Hochleistungs-Aluminium-Geometrie anzubieten.

Hier werden Sie nicht enttäuscht und können sich über höchste Vorschubraten und hohe Laufruhe freuen.

Auch für die Zerspanung von PMMA (Acryl, Plexiglas) sowie PEEK, Honeycomb Sandwich und Cu geeignet.

Werkzeug Features:

  • Bewährte 4 Schneiden mit angepasster scharfer Aluminium-Geometrie
  • Innovativer Kernverlauf für Spanraum und Stabilität gleichzeitig
  • Ungleiche Teilung und Variable Drallwinkel für Vibrations- und Schwingungsdämpfung
  • Extra auf die Aluminiumzerspanung angepasste Stirn. Unterstützt natürlich alle gängigen Frässtrategien zum Eintauchen.
  • Hochglanzpolierte Nutspanräume gegen Spänestau und Verklebungen.

 

Ein Werkzeug, das macht, was es soll, und zwar funktionieren.
Am besten hergestellt im Ladebetrieb und in hohen Stückzahlen. Gerne zeigen wir Ihnen, wie Sie die nötigen Optimierungen dafür vornehmen können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Peak-Performance
General-Purpose-Stahl:

Ein Werkzeug für den breiten Einsatz in Stahl, Gusseisen sowie rostfreiem Stahl.

Wer auf der Suche nach einem Fräser ist, der einfach nur funktioniert, wird sich über unsere General-Purpose-Stahl-Geometrie freuen.
Er ist ein unverwüstlicher Begleiter, der bei ihnen auf große Begeisterung stoßen wird.

Werkzeug Features:

  • Bewährte 4 Schneiden mit angepasster Allround-Geometrie
  • Innovativer Kernverlauf für Spanraum und Stabilität gleichzeitig
  • Teilung und Drallwinkel asymmetrisch ausgeführt zur Vibrations- und Schwingungsdämpfung
  • Stabile und dennoch offen gestaltete Stirn die alle gängigen Frässtrategien unterstützt
  • Einfach anpassbar und modifizierbar auf andere Materialien

 

Ein Werkzeug, das macht, was es soll, und zwar funktionieren.
Am besten hergestellt im Laderbetrieb und in hohen Stückzahlen. Gerne zeigen wir Ihnen, wie Sie die nötigen Optimierungen dafür vornehmen können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
Hart Geometrie HRC Max:

Die Hartbearbeitung spielt eine bedeutende Rolle im Werkzeug- und Formenbau.
Gleichermaßen gilt sie als große Herausforderung.

Wir haben die bis dahin bestehenden Werkzeuggeometrien nochmals verbessert und bieten Ihnen ein Optimum an Geometrie und Ausführung.

Auch hier empfehlen wir eine Schneidkantenbehandlung im µ-Bereich, die direkt bei Ihnen auf der CNC erfolgen kann.
Fragen Sie einfach nach „SKP auf der CNC-Herstellen“ bei uns.

Werkzeug Features:

  • Hochverdrallte 6 Schneiden mit HRC-Max-Geometrie sorgen für kurzen Spankontakt, niedrige Temperaturen, stabile Schneidkanten und µ-genaue Toleranzen
  • Ein Maximum an Kerndurchmesser sorgt für überlegene Steifigkeit
  • Die Teilung sowie die eingesetzten Drallwinkel wurden an die Hartbearbeitung angepasst. Durch diese nur leichte Asymmetrie erhalten wir ein Optimum an Standzeit bei gleichzeitiger Vibrations- und Schwingungsdämpfung
  • Stabile und dennoch offen gestaltete Stirn mit zusätzlicher kleiner Eckfase

 

Unsere Hartgeometrie HRC Max. können Sie problemlos durch Anpassen des Spanwinkels auch auf etwas weniger harte Materialien anpassen.

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Peak-Performance
Titan-HPC-Geometrie:

Die Bearbeitung von Titan ist aus bekannten Gründen schwierig.
Umso wichtiger ist es, dass das Werkzeug in seiner Konzeptionierung auf diese schwierigen Einsatzbedingungen vorbereitet wird.

Unser Titan HPC-Fräser wurde speziell darauf angepasst.
Wir liefern Ihnen das perfekte Verhältnis aus scharfer und dennoch stabiler Schneide gepaart mit robustem Kern und einer Technologie, die jegliche Schwingungen und Vibrationen unterdrückt.

Für den letzten „Schliff“ empfehlen wir eine Schneidkantenbehandlung im µ-Bereich, die direkt bei Ihnen auf der CNC erfolgen kann.
Fragen Sie gezielt nach „SKP auf der CNC-Herstellern“ und wir implementieren dieses Verfahren gemeinsam bei Ihnen.

Werkzeug Features:

  • 4 scharfe und dennoch stabile Schneiden mit speziell angepasster Titan-Geometrie
  • Eine hochglanzpolierte Oberfläche verhindert Materialaufklebungen und sorgt für optimale Spanbildung
  • Die ungleiche Zahnteilung + Variable Steigung unterdrückt jegliche Vibration und Schwingung und sorgt so für ausgezeichnete Laufruhe
  • Der ansteigende Kerndurchmesser bietet Stabilität und gleichzeitig ausreichenden Spanraum
  • Die Stirn wurde so ausgelegt, dass sie auch beim helixförmigen Einfahren oder Rampen nicht bricht. Dies wurde durch optimierte Radien in der Ausspitzung, sowie eine angepasste Verbreiterung und eine stabilisierte Eckfase erreicht.

 

Ein ideales Werkzeug, auf das Sie sich verlassen können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite-Performance
TPC + Schlicht-Geometrie:

7 Schneidiger Elite-Performance-Fräser für die Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Sonderlegierungen.

Experten sind sich einig: Je schwieriger das Material zu zerspanen ist, desto produktiver ist der Umstieg auf das TPC-Fräsen.
Unser Werkzeug ist prädestiniert für einen solchen TPC-Einsatz (Trochoidales Fräsen).

Das sind die Vorteile, die mit diesem Werkzeug erreicht werden können:
Sehr hohes Zeitspanvolumen, große Schnitttiefen, geringer Werkzeugverschleiß, geringste Schnittkräfte, hohe Prozesssicherheit.

Werkzeug Features:

  • 7 Schneiden mit speziell angepasster Geometrie für maximale Standzeit
  • Ultra-stabiler Kern für ein Maximum an Stabilität und Steifigkeit
  • Die ungleiche Zahnteilung und die variable Steigung verhindern Vibrationen und Schwingungen. Dies führt zu einer unübertroffenen Laufruhe
  • Seine variable 55° Spiralisierung sorgt für einen weichen Schnitt und reduziert die Leistungsaufnahme
  • Die angepasste Tauchgeometrie an der Stirn mit zentralem Kühlmittelauslass ermöglicht ein helixförmiges Eintauchen
  • Unsere Signatur Polierten Spanteiler produzieren kurze Späne. Diese können natürlich auch weggelassen werden, um eine perfekte Schlichtgeometrie zu erhalten

 

Leicht modifizierbar und anpassbar an Ihre individuellen Bedürfnisse.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Elite Performance
Stahl Schrupp Geometrie:

Wer so schnell wie möglich so viel wie möglich Schruppen will, kommt um dieses Werkzeug nicht herum.
Unsere 16mm Stahl-Schrupp-Geometrie ist bestens geeignet und ein absoluter Top-Performer.

Die gerechnete Werkzeuggeometrie ist natürlich bis ins Detail durchdacht und bietet Ihnen mit 6 Schneiden das Leistungsmaximum, nach dem Sie gesucht haben.

Darüber hinaus ist die Stirn so ausgelegt, dass er auch problemlos alle Eintauchstrategien unterstützt. Egal ob Rampen, Pendeln, helixförmig einfahren oder sogar Bohrer/Stechen.

Werkzeug Features:

  • Volle 6 Schneiden mit adaptiertem Hochleistungs-Schruppprofil
  • Die fast perfekte Überlappung mit einer Welligkeit von unter 20µ erzeugt eine nahezu glatte Werkstückoberfläche
  • Eine ungleiche Zahnteilung sorgt zusätzlich zum stabil ausgeführten Kerndurchmesser für extreme Laufruhe auch unter den härtesten Bedingungen
  • Seine 45° Spiralisierung sorgt für einen weichen Schnitt auch in schwer zerspanbaren Materialien. Dabei bleibt er dennoch fast unzerstörbar und erreicht enorme Standzeiten
  • Ein besonderer Pluspunkt ist, dass wir Ihnen die Nachschleifbarkeit garantieren können.

 

Dadurch senken Sie die Werkzeugkosten für Ihre Kunden enorm, was natürlich ein top Verkaufsargument ist

Einfach modifizierbar und anpassbar an ihre individuellen Bedürfnisse.
Wenn Sie Hilfe beim Nachschleifen dieser tollen Werkzeuge benötigen, können Sie uns jederzeit nach einem Workshop fragen.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Stufenbohrer mit Rückwärtssenker:

Die Bearbeitung des Bohrungsaustritts kann bei einigen Bauteilen große Probleme verursachen.

Wenn hohe Anforderungen gestellt werden und eine gratfreie Oberfläche zwingend erforderlich ist, stellt sich die Frage nach einer wirtschaftlichen Bearbeitung.

Mit einem Rückwärtssenker kann in einem Zug gebohrt werden sowie der Ein- und Austritt der Bohrung perfekt entgratet werden.
Schlau und stufenweise nachgeschliffen können diese Werkzeuge sogar mehrfach prozesssicher eingesetzt werden.

Werkzeug Features:
  • Durchdachtes Design mit Standard-Operationen und Standard-Scheiben
  • Werkzeug kann aus dem Vollem hergestellt werden dank Einstechen Tiefschleifen
  • Ideales Programmierbeispiel für alle möglichen Rückwärtssenker
  • Design mit 4 Führungsfasen und optimierter Bohrerspitze für perfekte Bohrungsqualität

 

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Mehrfasiger Innenrundfasen-Stufenbohrer:

Der Gewinner in puncto Cost per Part.
Bedeutet für den Kunden ein unübertroffenes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Werkzeug Features:
  • Kombinieren Sie verschiedene Werkzeuge in nur einem und sparen Sie ihren Kunden Werkzeugwechsel.
  • Perfekte Toleranzen mit nur einer Bohrbearbeitung. —Alles stimmt zueinander—
  • Ob Winkel, Radien, Formen oder Reibschneiden – sogar überhängende Konturen für O-Ringe sind auf dem Werkzeug möglich
  • Durch die bis nach hinten laufenden Innenrundfasen ist ein mehrfaches und einfaches Nachschleifen möglich
  • Bei kurzen Stufenlängen müsste ein solches Werkzeug bereits nach 1 oder 2-maligem Nachschliff verschrottet werden
  • Ein Rundschleifen des Rohlings ist nicht unbedingt erforderlich, da der Durchmesser direkt auf der CNC erzeugt wird
  • Das Vorschruppen kann z. B. durch Einstechen Tiefschleifen erfolgen

 

Sichern Sie sich noch heute eine Schulung und erhalten Sie das erforderliche Wissen, um Ihre Kunden zukünftig mit diesen fantastischen Werkzeugen begeistern zu können.

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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Fräser mit spezieller Geometrie:

Immer wieder werden wir nach ungewöhnlichen Geometrien wie dieser gefragt.
Was zunächst kompliziert und „abgefahren“ aussieht, ist in Wirklichkeit gar kein so großes
Problem, wenn man weiß, worauf es ankommt.

Sie werden überrascht sein, wie einfach diese Werkzeuge zu programmieren sind, wenn Sie bestimmte Grundlagen beachten.

Werkzeug Features:
  • Ungleiche Teilung + Ungleiche Drallwinkel
  • Gewellte 1. radiale Freifläche ähnlich der „Hamon“ des Katana-Schwerts
  • Neuartiges Spantaschendesign
  • Spezielle Auslegung zur Minimierung von Vibrationen, Verbesserung der Spanabfuhr und Unterdrückung langer Späne
  • Performance Plus auch bei den schwierigsten Anwendungen

Großartiges Werkzeug für den Know-how-Transfer.
Einfach modifizierbar und anpassbar auf Ihre individuellen Bedürfnisse.

In diesem Beispiel werden keinerlei Sonderoperationen benötigt.
— Alle Bearbeitungen sind „Standard“ Bearbeitungen aus dem „Fräser Packet“. —

Sie haben immer die Wahl: Kaufen Sie nur das Werkzeug oder bei Bedarf auch eine zusätzliche Schulung.

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